以下是:太原市古交市圓管彎管機生產(chǎn)廠家歡迎訂購的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 圓管彎管機歡迎供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、古交市、小店區(qū)、迎澤區(qū)、杏花嶺區(qū)、尖草坪區(qū)、萬柏林區(qū)、晉源區(qū)、清徐縣、陽曲縣、婁煩縣等區(qū)域。 【愚公斧】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋陽曲愚公斧巖石撐裂機訂制批發(fā)、尖草坪愚公斧巖石撐裂機主推產(chǎn)品、小店愚公斧巖石撐裂機源頭實體廠商、晉源愚公斧巖石撐裂機價格低等。在太原市古交市采購圓管彎管機生產(chǎn)廠家歡迎訂購請認準愚公斧開山機械設(shè)備制造(太原市古交市分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:李總工-【18762195566】)。 山西省,太原市,古交市 唐天授二年(691年),交城縣遷往現(xiàn)在的交城卻波村,原交城改稱為故交,后演變?yōu)楣沤弧L崎_元二年(714年),撤盧川縣復并入交城縣;1958年11月,改制太原市古交工礦區(qū);1971年8月,婁煩縣的長足上大隊和雁門大隊劃歸古交;1988年,經(jīng)國務(wù)院批準,古交撤區(qū)建市。
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大型圓管彎管機產(chǎn)品講解
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機的功能更趨完善。而數(shù)控彎管機將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。
大型圓管彎管機需看因素:
1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形。
2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形。
3、電機的功率和減速機的質(zhì)量,廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。
圓管彎管機操作前:
1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。
3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
4、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
6、、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);
7、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。
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大型圓管彎管機產(chǎn)品講解
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機的功能更趨完善。而數(shù)控彎管機將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。
關(guān)于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,模具硬度,增加耐磨性。
卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火模具的各種性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行各種冷加工。
圓管彎管機特點:
冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的重要是:它是經(jīng)濟斷面鋼材,可以生產(chǎn)出各種復雜的斷面,它主要是通過改變型鋼斷面形狀來提高型鋼強度的。
大型彎管機的幾個技術(shù)熱點:
1.管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設(shè)計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。
3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。
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