| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 98 |
| 發(fā)貨期限 | 廠家 |
| 供貨總量 | 88888 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 24小時內(nèi) |
| 品牌 | SHIPU |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 材質(zhì) | 高密度聚乙烯HDPE |
| 叉車方向 | 四面進(jìn)叉 |
| 耐溫度 | -35℃-+85℃ |
| 型號 | 齊全 |
賽普塑料制品有限公司(貴港分公司)始終堅持以用戶至上，質(zhì)量至上，信譽(yù)至上，服務(wù)至上為經(jīng)營方針，我們將以優(yōu)良的 塑料筐產(chǎn)品和好的服務(wù)與各界朋友真誠合作，共圖發(fā)展，并且以優(yōu)越的條件與貢獻(xiàn)社會的理念，竭誠歡迎廣大新老客戶來我公司視察，探討合作，我們將竭盡全力為您提供服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！
近幾年塑料托盤的年均更新率和增長率均在10%左右，其中石化、煙草、食品、醫(yī)藥和運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)使用塑料托盤數(shù)量更是成倍增長。塑料托盤與木制托盤相比，硬度及周轉(zhuǎn)使用率提高了3-5倍，符合節(jié)約木材資源的要求。而且它可以反復(fù)使用，耐水、耐曬，節(jié)約運(yùn)費(fèi)，有利于露天作業(yè)和存放，無需占用周轉(zhuǎn)倉庫。
塑料托盤的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬克以上注射機(jī)及大型模具配套，成本較高；二是組合型，釆用擠壓法，成本低但使用強(qiáng)度較差；三是異型中空吹塑，工藝簡單節(jié)省原料。其中組合型托盤在中國很少。
目前發(fā)達(dá) 塑料托盤的占有量為總量的40%左右，即使達(dá)到這一個數(shù)字的一半左右，中國未來塑料托盤的需求量也將達(dá)到200萬只，這就預(yù)示著塑料托盤在中國市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
