以下是:質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管經(jīng)銷(xiāo)商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 規(guī)格 齊全 用途 走水 管道 立柱 材質(zhì) Q235B Q345B 16mn 長(zhǎng)度 6-12米 加工 按圖紙加工 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管經(jīng)銷(xiāo)商,永發(fā)鋼鐵貿(mào)易有限公司(貴港分公司)專(zhuān)業(yè)從事質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管經(jīng)銷(xiāo)商,聯(lián)系人:祖經(jīng)理,電話(huà):0527-88266222、17768165506,QQ:1161693618,發(fā)貨地:西青鋼材市場(chǎng),以下是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管經(jīng)銷(xiāo)商的詳細(xì)頁(yè)面。 廣西壯族自治區(qū),貴港市 貴港市,古稱(chēng)貴州、貴縣,別稱(chēng)荷城,位于中華人民共和國(guó)廣西壯族自治區(qū)東南部,廣西壯族自治區(qū)轄地級(jí)市,西江流域中游,潯郁平原中部,是珠江—西江經(jīng)濟(jì)帶重要節(jié)點(diǎn)城市,大西南出海通道的重要門(mén)戶(hù),中緬油氣管道天然氣管道終點(diǎn)。貴港港為中國(guó)西部地區(qū)內(nèi)河大港,智慧城市試點(diǎn)城市,西江黃金水道流經(jīng)市境。東臨梧州、南臨玉林和欽州、西接南寧、北鄰來(lái)賓。總面積10602平方千米。截至2022年末,貴港市常住人口435.56萬(wàn)人。
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(1)簡(jiǎn)單斷面鋼管--圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。
(2)復(fù)雜斷面鋼管--不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。
(1)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。
(2)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管。
1、普通碳素鋼電線(xiàn)套管(GB/T3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線(xiàn)的鋼管。
2、直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)。
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線(xiàn)。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
根據(jù)GB/T3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線(xiàn)。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠(chǎng)。
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