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池州貴池江河機械制造有限公司成立于2007年，擁有自主研發生產等部門，為不斷滿足 陶瓷貼片耐磨管市場與客戶的需求，公司不斷引進專業的研發人才及先進的生產設備。可按客戶要求研發生產各系列 陶瓷貼片耐磨管產品。為保證產品品質，公司制定有一系列完整的生產工藝規范，及對所有供應商與物料都有嚴格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質，確保所有物料及工藝均符合相關的標準要求。公司的目標就在于通過持續提供新產品響應市場需求，堅持以“誠信為本，以質取勝”的經營理念，奉行“客戶至上”的經營方針，已得到客戶廣泛的認同和信任。竭誠為廣大新老客戶提供優質的 陶瓷貼片耐磨管產品、完善的服務，而保持行業地位。


	江蘇江河機械制造有限公司在經過多年雙金屬復合管焊接技術研究和試驗,明確了選用氬弧封焊、根焊和過渡層焊接及焊條填充、蓋面的方法及缺陷處理措施,包括坡口加工、組對、焊接、工藝參數設置、焊接操作手法等,總結出一整套焊接過程關鍵控制點


	我們在雙金屬復合管鑄件的焊接工藝上還有一些具體要求：


	一：雙金屬復合管為確保焊接質量，施焊面首先應干凈，避免油污，夾渣等缺陷。同時焊接部位好采用點焊、對稱焊，然后再已整體焊接的方式，避免制作過程中應力集中鑄件開裂。


	二：雙金屬復合管在現場安裝時，管道與管道中心線要對正，必須確保管道兩端面對接準確。而且由于我們內襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進行焊接，而且是必須焊透。在現場切割時，必須根據復合管的厚度，選用等離子切割機進行現場切割。


	三：工作時一般采用直流式電焊機焊接，當然也可采用交流電焊機焊接。而我們的焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。


	四：對于焊接環境也有要求，必須避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。兩端坡口焊接完成后，再用加強箍箍在焊縫的中間，繼續與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。


	專業的公司有專業的技術人員解答專業的技術方案，選擇我們一定是沒錯的，江蘇江河機械制造有限公司40年專注耐磨管道的定制與服務，免費為客戶繪圖，提供產品設計方案，并包含相關售后服務，還等什么呢！趕快撥打400-015-3350訂購您所需要的產品吧！



	江蘇江河機械制造有限公司40年專業制作雙金屬耐磨鋼系列產品，該產品外層采用可焊接材料鋼板、內襯采用耐磨鑄鋼材料。此產品不僅生產工藝復雜且材質要求頗高。產品內層具有很高的耐磨、耐腐蝕性能且具有較高的機械性能和較強的抗沖擊性能，雙層復合后增加該產品的可靠性。江蘇江河機械制造有限公司該產品廣泛用于火電、礦山行業的煤粉輸送系統、顆粒較大的漿體輸送等管道。


	雙金屬復合管的焊接要求:復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。雙金屬復合管焊接時，先使用不銹鋼焊絲氫弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體；再使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼和外壁的碳鋼管焊接牢靠，以保護內層不銹鋼管；后采用碳鋼焊電焊條將外層的碳鋼管焊接牢靠，確保管道的強度。


	江蘇江河機械40年生產耐磨管道、防磨瓦、電廠鍋爐燃燒器，聯系15301427770。




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