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張拉施工過程中,預應力筋的張拉力和張拉伸長值以數字形式實時顯示與打印,當張拉控制力達到設定值并且預應力筋的張拉伸長值在規范規定的范圍內時,由控制系統驅動油泵持荷、頂壓、回油并停止張拉,同時伴有聲、光報警,以完成整個張拉過程。智能張拉設備系統指一種預應力自動張拉設備及其計算機控制系統,主要由預應力智能張拉儀、智能千斤頂、遠程控制主機、高壓油管等組成,以應力為主,伸長量為輔,通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的張拉力和鋼絞線的伸長值含回縮量〉等數據,實時將數據傳給控制主機進行判斷,同時張拉設備(泵站)接收系統指令,實現張拉力及加載速度實時控制,系統還根據預設程序,由控制主機發出指令,同時控制毎臺設備的每一個機械動作,自動完成整個張拉過。
張拉數據對應多臺設備套：全自動預應力張拉控制是為多種公路橋梁，普鐵、高鐵橋梁，高鐵無砟軌道板等工程建設中預應力張拉而設計的。有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數據、傳輸等組成，可同時控制2---8臺千斤頂同步工作，構成平衡的張拉。由計算機預設張拉工藝參數，一鍵操作實現張拉的全自動化控制，伸長值顯示，張拉數據實時曲線采集及校核，張拉結果記錄存儲，無線數據傳輸以及網絡傳輸信息化。
復合力傳感器是本研究的一個創新點,將半自動智能預應力張拉儀中和千斤頂分離的復合力傳感器與千斤頂做成一體化。為解決預應力張拉過程中千斤頂油缸轉動而將位移傳感器的鐵芯扭彎的缺陷,創造性地將位移傳感器的鐵芯固定于可繞千斤頂自由轉動的軸承上,然后將軸承和位移傳感器固定在張拉千斤頂上。其中控制器包括PLC、模擬量輸人模採、開關量輸出模塊和觸摸屏等組成。通過控制步進電機的步數來控制油泵節流閥的開度，從而實現對張拉力的控制。力傳感器和位移傳感器固定在千斤頂上，把預應力筋的張拉力和張拉伸長值轉變為電信號輸入到控制單元。預應力智能張拉設備的工藝流程全自動預應力張拉儀要實現對預應力筋張拉過程的閉環自動控制,在對預應力筋張拉應力控制的同時實現對其張拉伸長值的控制,以保證施工的準確。
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