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佳木斯撫遠江河機械制造有限公司是經佳木斯撫遠工商局批準成立的專業從事 陶瓷貼片耐磨管生產和銷售的大型廠家。面對 陶瓷貼片耐磨管市場日益激烈的競爭，公司員工將一起創造、接受挑戰，在誠信、敬業、奉獻的精神指導下，將公司推上一個更高的層次！
雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭，內層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機械性能。
雙金屬耐磨復合管內襯合金材料中，硬度和耐磨性能是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優于其他產品。
本工藝適合雙金屬復合管鑄件的焊接要求：
1、雙金屬復合管在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保管道兩端面對接準確。由于內襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進行焊接，必須焊透。在現場切割時，必須根據復合管的厚度，選用等離子切割機進行現場切割。
2、焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。
3、一般采用直流式電焊機焊接，也可采用交流電焊機焊接。
4、兩端坡口焊接完成后，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。
5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應力集中鑄件開裂。
7、雙金屬復合管為確保焊接質量，施焊面應干凈，避免油污，夾渣等缺陷。
江蘇江河機械制造有限公司40年專業制作雙金屬耐磨鋼系列產品，該產品外層采用可焊接材料鋼板、內襯采用耐磨鑄鋼材料。此產品不僅生產工藝復雜且材質要求頗高。產品內層具有很高的耐磨、耐腐蝕性能且具有較高的機械性能和較強的抗沖擊性能，雙層復合后增加該產品的可靠性。江蘇江河機械制造有限公司該產品廣泛用于火電、礦山行業的煤粉輸送系統、顆粒較大的漿體輸送等管道。
雙金屬復合管的焊接要求:復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。雙金屬復合管焊接時，先使用不銹鋼焊絲氫弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體；再使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼和外壁的碳鋼管焊接牢靠，以保護內層不銹鋼管；后采用碳鋼焊電焊條將外層的碳鋼管焊接牢靠，確保管道的強度。
江蘇江河機械40年生產耐磨管道、防磨瓦、電廠鍋爐燃燒器，聯系15301427770。
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