卡特挖掘機斗桿動作無力維修. 常見成因:
1斗桿缸內泄
2溢流閥閥芯發卡
3斗桿控制閥閥芯發卡
維修步驟：
1工地現場試車,啟動后操作斗桿動作,無力.
2懷疑可能是斗桿缸內泄造成,于是拆卸斗桿缸,發現活塞密封破損,且端蓋與活塞都有輕微拉傷.
3對活塞及缸蓋進行了處理,更換了密封修理包,繼續干活不到5個小時就又出現挖掘機斗桿動作無力現象,且發動機空載的時候斗桿缸活塞桿有反彈現象.
4分析可能是主控閥中的斗桿控制閥及溢流閥閥芯發卡造成.
5拆卸斗桿缸控制閥,閥芯無卡滯也無拉傷現象,且彈簧也未斷裂.
6拆卸斗桿缸無桿腔油路上的溢流閥,發現有一小塊橡膠卡住了閥芯.
7取出橡膠塊,清洗了閥體.
為了汽車起重機器轉向無邪性和彎道歷史才氣，以便疾速，利便地轉場，汽車起重機底盤通常配置2個或2個以上的轉向橋。本文以某雙轉向橋起重機為例，分析其轉向機構的構成及裝置，歷史對裝置存在疑問分析，提出了轉向機構定位的改善措施。梯形轉向拉桿，轉向輪等構成，如圖1所示。角傳動器安置在轉向盤底下，當駕駛員轉動轉向盤時，角傳動器將轉向柱的垂直轉動，變為轉向傳動軸的程度轉動。轉向傳動軸歷史轉向器動員轉向垂臂前后。轉向垂臂時，歷史轉向拉桿拉動轉向搖臂。轉向搖臂歷史每個轉向輪的轉向拉桿拉動同側轉向輪偏轉，再歷史梯形轉向拉桿動員另一側的車輪，完成車輛轉向。轉向搖臂轉向拉桿轉向垂臂轉向器轉向傳動軸角傳動器轉向管柱汽車起重機的雙轉向橋轉向機構要緊由轉向盤。起重機轉向機構動員轉向輪時，必需以下3個條件：一是每個轉向輪應只管做到純，以輪胎的異常磨損，并使轉向輕便。
二是從轉向盤的中心地位向雙側轉向的角度應相當，以起重機向雙側轉向時，都能抵達大的轉向角，三是轉向輪回正后應轉向輪定位準確，以起重職能直線行駛。大略估計轉向垂臂安置角度a，將轉向垂臂安置到轉向器輸出軸上。而后，將轉向盤轉到正中地位，將轉向輪至直行地位，將起重機懸架高度到決策總高度中心地位。接著，丈量轉向搖臂的角度，將轉向搖臂置于決策地位。后。轉至總圈數一半的地位從一個極限地位首先轉動其次數轉向盤能夠轉動的總圈數將轉向盤從一個極限地位轉到另一個極限地位的裝置以下：首先為了起重機向雙側轉向時轉向輪擺角相當各轉向拉桿長度，將轉向拉桿安置到位。默許該地位為轉向器的中心地位，再次，結合轉向盤在中心地位不動轉向垂臂安置角度。定位存在以下4個疑問：一是手動轉動轉向盤，轉向器數圈，轉向盤和轉向器的中心地位校驗禁止確。
