用于 工業級氫氧化鈣制作中水泥：氧化鈣是制造水泥的關鍵成分。作為廉價且廣泛使用的堿。生石灰總生產中約50％在使用前轉化為。快速和熟石灰都用于飲用水的處理。石油工業：水檢測膏含有氧化鈣和酚酞的混合物。如果該糊劑與燃料儲罐中的水，則CaO。 與水反應形成。具有足夠高的pH值，使酚酞呈現鮮艷的，從而表明存在水。氧化鈣用于在Kraft紙漿廠的化學回收中從碳酸鈉再生。石膏：有考古證據表明，前陶器新石器時代B人類使用石灰石基石膏作為地板和其他用途，這種石灰灰地板直使用到十九世紀末。化學或電力生產：固體噴霧劑或氧化鈣漿料可用于在稱為煙道。 氣脫硫的過程中從排氣流中除去。采礦：壓縮石灰筒利用生石灰的放熱性來破碎巖石。以通常的方式在巖石中鉆出個孔，并將生石灰的密封筒放入并夯實。然后將定量的水注入筒中，并且所產生的蒸汽釋放以及更大量的殘余水合固體將巖石分開。

陜西商洛豫北鈣業工業級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。