以下是:粘鋼膠_多年生產經驗的產品參數 

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以下是:粘鋼膠_多年生產經驗的圖文介紹 


	性能指標GB50367-2006


	

		

			

				

					性能
				
			
			

				

					項目
				
			
			

				

					實驗條件
				
			
			

				

					技術指標
				
			
		
		

			

				

					彎曲強度
				
				

					膠體性能
				
			
			

				

					拉伸強度Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥30
				
			
		
		

			

				

					壓縮強度Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥65
				
			
		
		

			

				

					粘
				
				

					接
				
				

					能
				
				

					力
				
			
			

				

					受拉彈性模量Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					4.0102
				
			
		
		

			

				

					鋼---鋼剪切強度Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥15
				
			
		
		

			

				

					鋼---鋼拉伸強度Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥35
				
			
		
		

			

				

					鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥20
				
			
		
		

			

				

					鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa
				
			
			

				

					25℃三天
				
			
			

				

					≥25混凝土內聚破壞
				
			
		
		

			

				

					耐老化
				
				

					性能
				
			
			

				

					施工環境溫度
				
			
			

				

					℃
				
			
			

				

					5~35℃
				
			
		
		

			

				

					不揮發物含量【固體含量】
				
			
			

				

					%
				
			
			

				

					≥99
				
			
		
		

			

				

					人工濕熱老化抗剪性能
				
			
			

				

					2000h
				
			
			

				

					強度下降≤10%
				
			
		
	


	




	施工流程


	混凝土、鋼板表面處理→固定構件選擇及制備→結構膠配料及調膠→涂敷結構膠及粘貼→固定、加壓、固化→


	拆除固定加壓構件→質量檢測及防腐。


	


	甲組份：灰白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m3


	參考用量：5~6千克/㎡


	


	1、 表面處理


	（1）     對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。


	（2）     對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。


	（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。


	


	2、 配膠


	（1）     膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）


	（2）     膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準


	備好的干凈容器內，進行充分攪拌至色澤均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。


	


	3、 粘貼、固定、固化


	（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。


	（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。


	（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。


	（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。


	（5）該膠的使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。


	




	★使用方法與施工要點

1、表面處理

  表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用bingtong擦拭干凈待完全干燥。

（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用bingtong擦拭干凈待完全干燥。

（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用bingtong擦拭干凈待完全干燥。

（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。

對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用bingtong擦拭干凈。

（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。

2、卸荷

為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。

3、配制膠膠粘劑

粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：

  配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、bingtong、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。

每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。

4、粘貼鋼板

  膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。

5、固定與加壓

鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

6、固化

可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。



	粘鋼加固工程施工過程控制關系到粘貼的質量，粘鋼加固的流程。


	1.定位放線：依據施工圖紙，放出粘鋼的位置控制線。 注意放線的位置準確度


	2.打錨固栓孔：依據施工圖紙數據間距和控制線的位置，打錨栓孔，主控深度和清潔度。


	3.鋼板鉆孔：依據圖紙間距和錨栓的位置，使用臺鉆打鋼板條孔洞，嚴禁使用氣割打孔


	4.基層處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎打磨處理，并清理干凈，打磨處理要求應符合規范。


	5.植栓：植入化學錨栓，注意凝固后方可粘貼鋼板。


	6.結構膠配制：結構膠配制時應按產品說明書規定配制。攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。


	7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結構膠均勻的抹在鋼板粘貼面，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓，使膠液從鋼板邊縫擠出。


	8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹。


	注：當構件混凝上強度等級低于C15時，不宜采用粘鋼加固法。


	



	灌鋼膠包裝


	★包裝：乙組份10kg/桶；  甲組份30kg/桶：


	★貯存期：一年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）


	



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