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安徽阜陽注塑產品 澆口斷裂的方法 產牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應力 1-2 口附近的配向 相關聯的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產生殘留應力就是產生配向問題,請參考裂紋這·節 出于材料的差異 4-1PVC,內稀類材料等因流動性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關聯的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會使流入模具的熔融材料不均勻,剛開始對流入則施加了大的壓力,使模縣產生變形,偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合,如果是設置了流入不均勻的澆口也會產生同樣的結果2-2為了防止動,靜模的偏移以及變形,有時有必要設置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內腔同模芯對準,設置凹槽強制調整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔,制品產生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導向銷來代替凹槽效果不大。


安徽阜陽注塑產品 制品缺料的方法 一,產生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數多的時候 關聯的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設定而引起的卻料時,成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定即提高模溫、料筒溫度,提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內的排氣通邊設計不高明時,造成模具內空氣難逸出,除了引起制品缺料外,還是引起制品糊斑和融合痕的原因。



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安徽阜陽注塑產品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關聯的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進行制品設計時,必須在倒面標明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地閑難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。



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