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除草劑，殺菌劑，沐浴露，牙膏，納米涂料，油漆，蜂皇槳，稀土，除草劑，果凍，阻燃劑，豆醬，潔面膏，柴油，膠粘劑，生物農藥，混凝劑，造紙助劑，沐浴露，生化農藥，納米涂料，潤滑脂，殺菌劑，石油催化劑，面霜，豆沙，糖漿，洗面奶，奶油，洗滌劑，玻璃鋼，辣椒醬，防腐涂料，樹脂，果醬，麥乳精 加工廠家生產的管線乳化機的規格有：200L、90L、5L、非標定制、1000L、2000L、500L、500L、70L、30L、450L、40L、100L、非標定制、10L等。也有乳化鍋的名稱。主要材質有一般用304和醫用316等。方式有：間歇式、捷流式、半連續式、連續式，適用的行業有：涂料油墨，工業生產，日用化工，納米材料，農藥肥料，食品工業，可乳化的物料有：乳制品，花生奶，果茶，蛋白奶，合成革，樹脂乳化，藥膏，肉類，鞋油，納米材料分散解聚，改性瀝青，日用品（護手霜），硅油，香精，核桃，生物制劑，皮革，潤滑油，塑料，多彩涂料，中藥，冷瓷涂料，靜滴液，涂料，涂料，果汁，香膏，疫苗，護手霜，魚肝油，膠粘劑，設備料筒形狀有：單罐型、槽形、v型，裝置方式有：移動式、臥式、管線式、吊掛式、手持式、釜底式、升降式。公司秉承“誠信從業，薄利多銷互利雙贏“的宗旨，為各界朋友提供優質的服務。讓我們攜手合作，共創美好明天！
高速剪切乳化機 我公司生產的乳化機可用在：日用化工，生物醫藥，食品工業。可乳化物料：疫苗，面霜，香精，油漆，牙膏，營養液，蜂皇槳，果茶，合成脂，中藥，藥膏，稀土，染料，潤滑脂，高分子，涂料，瀝青，洗滌劑，鞋油，油漆，生化農藥，辣椒醬，核桃，芝麻，食品（蛋黃醬 沙拉醬）。成套真空乳化機先進的新混合概念-多功能混合分散乳化設備MP能夠確保產品的質量，并且極大縮短生產時間。該系統設備的核心是分散機EBI2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。對粘度達100,000 cp液體的循環容量高可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。1.粘度范圍從液體倒膏狀（大約100pas）2.在加入固體或液體添加劑時，混和容器中不需使用真空。3.直接把添加劑加入分散室避免結塊。4.小處理可達到容器容積的10％5.不同的循環路徑（短或長）避免了死角和物料散失。6.因為螺旋攪拌器可以被加熱/冷卻。所以顯著地縮短了加熱/冷卻的時間。7.EBI2000有多項的吸入和分散功能（EBI2000是具有專利技術的混合分散設備，它是新的混合分散設備專家MP系列的核心。）8.在CIP清洗中，EBI2000作為泵和克旋轉的噴嘴.但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩定性極佳。曾對不同類型乳化機與乳狀液粒徑大小分布關系進行過試驗研究，其結果如下表。乳化設備與微粒粒徑分布關系乳化機類型 微粒大小范圍（微米） 1%乳化劑 5%乳化劑 10%乳化劑推進式攪拌渦輪式攪拌器膠體磨均質器 不乳化2－96－91－3 3－82－44－71－3 2－52－43－51－32、溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制，如若油、水皆為液體時，就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度，則乳化溫度也選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。3、乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響，而乳化時間的確定，是要根據油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進行充分的乳化，是與乳化設備的效率緊密相連的，可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器（3000轉/分鐘）進行乳化，僅需用3－10分鐘。4、攪拌速度 乳化設備對乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩定。因此攪拌中必須避免空氣的進入，真空乳化機具有很優越的性能。。分散乳化機、管線乳化機、高剪切乳化機、真空乳化機、均質乳化機、下均質乳化機、高速乳化機
經營模式：生產、銷售、定做、技術轉讓。
使用工況：實驗室、真空。間歇式、連續式、半連續式、捷流式
經營模式：生產、銷售、定做、技術轉讓。
乳化機145 我公司主要生產乳化機類型有：剪切乳化機，乳化機定制，工業乳化機，高速乳化機，移動式乳化機，實驗室高剪切乳化機，膏霜乳化機，微乳化機，禽蛋乳化機，乳化機原理，豬皮乳化機，灌裝乳化機，臥式乳化機，研磨乳化機，面霜乳化機，高剪切均質乳化機，高剪切乳化機，管道乳化機，分散乳化機，高剪切混合乳化機，混合乳化機，乳液乳化機，乳化機在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散出來的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤：制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，群興開發出的 QKR 真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從面保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。結 構：QKR系列真空系列乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。工作原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。特 點：料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼（醫用彩316L材料制造，內表面鏡面拋光，翰空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備）。。堅持以“誠信為本、爭創、價格、質量優”的原則，歡迎新老客戶致電垂詢。
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