以下是:漢中市佛坪縣襯塑鋼管誠(chéng)信商家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
名稱
襯塑復(fù)合管
材質(zhì)
Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T28897-2012
長(zhǎng)度
6米
范圍
襯塑鋼管供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、漢中市、佛坪縣、漢臺(tái)區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、洋縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強(qiáng)縣、略陽(yáng)縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣等區(qū)域。
	
  
 
【利達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有勉縣鍍鋅鋼管供您所需、寧強(qiáng)鍍鋅鋼管專業(yè)品質(zhì)、城固鍍鋅鋼管多種規(guī)格可選、西鄉(xiāng)鍍鋅鋼管海量現(xiàn)貨、漢臺(tái)鍍鋅鋼管貨源充足等，滿足不同場(chǎng)景需求。在漢中市佛坪縣采買(mǎi)襯塑鋼管誠(chéng)信商家到利達(dá)管道科技(漢中市佛坪縣分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:賈經(jīng)理-【17768165506】。  陜西省,漢中市,佛坪縣  佛坪縣，隸屬陜西省漢中市，位于漢中市東北部，東接安康市寧陜縣、石泉縣，北臨西安市周至縣、寶雞市太白縣，西南接洋縣，區(qū)域面積1279平方千米。截至2022年10月，佛坪縣轄1個(gè)街道、6個(gè)鎮(zhèn)。2021年，佛坪縣常住人口2.62萬(wàn)人。




  
一分鐘的時(shí)間，對(duì)于了解我們的襯塑鋼管誠(chéng)信商家產(chǎn)品來(lái)說(shuō)足夠了。請(qǐng)觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻，讓產(chǎn)品的獨(dú)特之處和卓越性能一覽無(wú)余。
以下是:襯塑鋼管誠(chéng)信商家的圖文介紹 
一般來(lái)說(shuō)鋼塑復(fù)合管中的鋼管部分為非標(biāo)管，厚度較薄，大管徑采用絲接肯定不行，法蘭連接還是比較保險(xiǎn)的。當(dāng)然溝槽連接也可以。如果是管道安裝，DN100以上（含100）采用卡箍（即溝槽）連接，相對(duì)于鋼塑復(fù)合管的造價(jià)應(yīng)該不算貴，但其管件用在飲用水或生活給水上必須熱鍍鋅，同時(shí)內(nèi)壁涂塑（有衛(wèi)生許可證達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的），連接件的襯墊必須為食品級(jí)硅橡膠。如果是設(shè)備接口安裝將管道的開(kāi)口整體預(yù)制好（同時(shí)壓好槽），然后進(jìn)行整體熱鍍鋅和內(nèi)壁涂塑（無(wú)法進(jìn)行襯塑）。采用卡箍（即溝槽）連接管道嚴(yán)密性較好，試壓基本無(wú)滲漏，較好的保證了施工質(zhì)量。一般小于等于DN70的采用螺紋連接，大于DN70的采用溝槽連接（卡箍連接）。注意要用鋼塑管廠家機(jī)械，不要破壞塑料層。法蘭連接一般用在大口徑的多。應(yīng)該都是專用的配套管件，一般是法蘭連接和羅紋連接， 鋼塑復(fù)合管管道 生產(chǎn)廠家有配套的專業(yè)管件；還應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求的連接方法連接，螺紋連接較經(jīng)濟(jì)。 鋼塑復(fù)合管特點(diǎn)：（一）。高機(jī)械強(qiáng)度、高延伸性；（二）連接性能好，確保無(wú)滲漏；（三）.復(fù)合管端面特殊密封；（四）。傳統(tǒng)工藝安裝，便於推廣；（五）衛(wèi)生性能好，可輸送凈水；（六）耐高溫，可輸送熱水、沸水；（七）.不會(huì)老化，使用壽命長(zhǎng)；（八）低溫脆性好，膨脹系數(shù)小；（十）價(jià)格低廉  鋼塑復(fù)合管或內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管是在外層鋼管內(nèi)襯以聚乙烯塑料管或薄壁不銹鋼管，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強(qiáng)度，使安裝鋼塑復(fù)合管和不銹鋼內(nèi)復(fù)合鍍鋅鋼管的費(fèi)用同聚丙烯PP-R管差不多,接近鋁塑復(fù)合管，大大低於純不銹鋼管和純銅管。



	以先進(jìn)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料并且經(jīng)過(guò)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通自來(lái)水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤(rùn)滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。


	



	內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管 另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫?zé)徨冧\時(shí)鋅灰和鋅液飛濺也容易操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重 通過(guò)對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。給水涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。講述涂塑鋼管的相關(guān)知識(shí)，涂塑鋼管的內(nèi)層是食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂、外層為改性環(huán)氧粉末涂料，以先進(jìn)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料并且經(jīng)過(guò)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通自來(lái)水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤(rùn)滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。


	可以極大程度的降低損失。同時(shí)，大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn)，即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小。



漢中佛坪利達(dá)管道科技有限公司常年銷售 鍍鋅鋼管等各種產(chǎn)品，我公司銷售的 鍍鋅鋼管資源豐富，價(jià)格合理產(chǎn)品，材質(zhì)規(guī)格齊全。公司優(yōu)勢(shì)：貨源充足，價(jià)格合理！寧可一諾不許，許則一諾千金！公司依托天津西青區(qū)中北鎮(zhèn)萬(wàn)卉路南段西側(cè)華亭麗園三區(qū)31-2-802-1優(yōu)越的地理位置，建立起的物流配送網(wǎng)絡(luò)，覆蓋全國(guó)，貨多貨少都可送達(dá)客戶手中。我公司鄭重承諾，在同等的質(zhì)量下，保證以低的價(jià)格，完善的服務(wù)，高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持與厚愛(ài)。歡迎垂詢光臨！公司精神：創(chuàng)新超越平凡，實(shí)力成就未來(lái)！公司宗旨：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！公司經(jīng)營(yíng)理念：以誠(chéng)為本，客戶至上！




	襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡(jiǎn)介：方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法 中國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法

中國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開(kāi)號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。

一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;

二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管;

三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。

用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過(guò)度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷，內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會(huì)產(chǎn)生很多高低不平的泡泡，當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時(shí)，由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會(huì)使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形，內(nèi)襯塑管外徑會(huì)恢復(fù)到脹管前的大小，內(nèi)襯塑管會(huì)在鋼管中浮動(dòng)，容易產(chǎn)生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。

其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

方管協(xié)會(huì)消息報(bào)道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。

襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)

(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過(guò)盈配合，通過(guò)拉伸，在正應(yīng)力作用下，進(jìn)入鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來(lái)的外徑大小恢復(fù)，從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;

(2)同時(shí)在進(jìn)行熱處理時(shí)，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時(shí)間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;

(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;

(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，也無(wú)需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。

為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。

在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)，可按以下步驟：

(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請(qǐng)人已報(bào)專利，專利號(hào)為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請(qǐng)人申報(bào)了專利，專利號(hào)為002280965)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削，鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;

(2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過(guò)鋼管3與夾頭5相連;

(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;

(4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7，移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng)，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;

(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。

在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。

制造要求

1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟

a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過(guò)鋼管與夾頭相連;

b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;

c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;

d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理，正應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。


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