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銹鋼護欄的施工工藝是怎樣的
(一)工藝流程
加工準備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。
(二)施工工藝及施工要點
1、加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量, 根據放樣作樣板。不銹鋼護欄矯正:不銹鋼護欄下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。
2、測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5、校準檢驗:懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
6、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8、防銹噴漆處理:應熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9、夾膠玻璃加工制作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
10、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
11、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
12、修補檢驗:局部修補檢驗。
13、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃
14、清理現場:保護和清洗現場
15、竣工驗收:竣工
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不銹鋼橋梁護欄的施工準備分析
橋梁護欄一、施工準備:
1、 機具:電焊機(望柱焊接)、氬弧焊機、角磨機、電纜線各一套;
2、 輔助工具:榔頭、鐵氈、墨斗、線垂、水準儀、施工線、鋼卷尺、記號筆、掃帚等;
3、 輔料:粗細不等鋼筋、水泥、河砂、建筑膠水、鋼絲球、3.2焊條、302不銹鋼焊絲;
二、施工工序:
清算潔凈根底預埋---依據圖紙尺寸定位放線 –用水準儀測定預埋鋼板標高---以預埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線---中間望柱就位電焊---護手不銹鋼管焊接---中間橫擋裝置(套裝飾蓋)---裝飾蓋裝置(用水泥砂漿填縫,水泥砂漿加膠水)---望柱滿焊---清算衛生;
4、 滿焊及根底修補:
望柱與根底預埋鋼板滿焊,用粗細不等的鋼筋填下口縫隙; 滿焊時留意望柱變形、校正;然后清算焊渣,用根底同標號的細石砼補望柱根底周圍;
5、 浮雕板裝置
浮雕板放入事前預留的欄桿框內,然后浮雕板的反面用三角片焊接固定;
三、質量檢查:
1、 望柱:順直;
2、 護手:順直;
3、 衛生:潔凈、整潔;
四、施工辦法:
1、 構件定位放線:
依據圖紙尺寸肯定望柱邊線及邊線用墨斗線彈出位置;然后肯定出望柱裝置位置;
2、 望柱裝置就位:
用水準儀丈量出預埋鋼板標高,以預埋鋼板標高先裝置兩端望柱,望柱用粗細不等的鋼筋墊到相同標高后點焊;然后拉兩根施工線做為控制線,中間一根,頂部一根;中間望柱裝置以控制線為規范裝置順直;
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不銹鋼防撞護欄的溶解機制
根據一些研究者的看法,不銹鋼防撞護欄所采用金屬和合金在交變應力的作用下,其變形區成為強烈的滑移區,末變形區成為陽極區,這個機理很早就用來解釋不銹鋼防撞護欄腐蝕疲勞中裂紋的始發點.
在不銹鋼防撞護欄循環應力下處于裂紋尖端的原子比在試樣基體內的原子具有較高的能量,因而在電化學上具有更大的活性,所以在裂紋尖端的變形金屬優先溶解并加速裂紋的擴展.
另外也有提出根據不銹鋼防撞護欄所采用金屬和臺金中化學的不均一性來解釋腐蝕疲勞現象.臺金在循環變形的過程中引起不純物質在滑移帶上沉積,因而增加了電化學的活性,從而更加引起滑移帶的優先溶解,造成過早的裂紋始發;或者說在受交變應力的均質金屬(自然,金屬組織不均一時,其中夾雜物和其它缺陷更易于形成應力集中點)表面上由于純機械因素使金屬晶格局部變形以及晶格破裂而形成顯微裂紋,或由于保護膜產生機械破裂而形成的易受電化學破壞的顯微部分成為電位較負的陽極,因而進一步優先溶解.當機械因素和腐蝕因素進一步作用時,便可引起腐蝕疲勞裂紋的產生和擴展。
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