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專注于厚壁鋼管,厚壁無縫鋼管,大口徑厚壁鋼管,大口徑厚壁無縫鋼管,大口徑厚壁無縫管等產品的生產加工,工藝優良,所售產品質量合格,品質優良,價格合理,歡迎咨詢或前來洽談業務!公司始建于1996年 ,總投資2.6億元,占地18萬平方米。現有職工1200人,技術人員80余人,管理人員30人.主要生產碳素鋼,合金鋼等無縫鋼管。公司注重現代企業形象的塑造和無形資產的積累,強化企業管理,堅持"用戶至上、質量 "的治廠方針,將質量管理與國際結軌,把產品進入國內外大市 場,樹立 品牌的企業形象。公司經過行業專家嚴格評審,已順利通過ISO9001:2000質量管理體系認證;并且公司是聊城市無縫鋼管經營者協會單 位、中國農業銀行AAA級信用企業。 公司生產設備先進,技術力量雄厚,工藝流程先進合理,檢測手段齊全。現擁有穿孔機組4臺套,熱軋機組3套,冷拔機組 5臺套,校直機組3臺套,煤氣發生爐、連續退火爐各1座。
產品特點:
鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理,其機械工藝性能佳
鋼管顏色:
主要材料成份:
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81標準外徑正負公差為0.08-0.10,內徑正負公差為0.10-0.15,壁厚正負公差為0.10-0.15為準。
主
主要用途:
液壓系統用管、卡套用鋼管、塑料機械、注塑機械、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械、自動化機械、石油化工、航空航天、液壓氣動、空調、制鞋機械等各個各業以及五金廠.塑膠五金廠用精密度較高要求的。
生產工藝編
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
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