以下是:猛13耐磨板現貨批發(fā)的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 猛13耐磨板現貨批發(fā),新漣鋼材有限公司(汾西分公司)為您提供猛13耐磨板現貨批發(fā)產品案例,聯系人:滿經理,電話:18663005545、13020586636,QQ:1806565246,發(fā)貨地:經濟技術開發(fā)區(qū) 匯通國際物流園。 山西省,臨汾市,汾西縣 早在4000多年前的新石器時代，汾西就有人類繁衍生息，始建縣于北齊。傅夢臣位及元朝中書左丞，侯七乘官拜清代吏部觀政。近現代涌現出與彭湃一同就義的邢士貞、與習仲勛并肩作戰(zhàn)的李妙齋等共產黨早期。
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以下是:猛13耐磨板現貨批發(fā)的圖文介紹
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬規(guī)格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下
，Mn13耐磨板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水
又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影
響區(qū),切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 采用火焰切割時,建議
采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接
： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（
堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡
口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑
焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊
接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其
抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨鋼板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件
磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐
沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于
結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋
臼壁、輥套和鏟齒。
Mn13耐磨板的用途
1）工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀
片、襯板。
2）裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板
3）建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板
4）冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板
5）礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。
6）其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件
7）火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板
8）拋丸機械設備：拋丸機襯板
高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能
。傳統(tǒng)使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競
爭力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時,建議采
用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、
建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的
牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，
ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用
于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的
錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位
錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作
用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳
奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成
和形變孿晶的產生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可
以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼
難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層
得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。
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