以下是:廣州市番禹區周邊黃銅廠家的產品參數
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中國紫銅加工材按成分可分為：通俗紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、增加大批合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅棒T2Φ5－Φ80B03紫銅板T20.5-8B04紫銅板T210－40B04紫銅板T210－40600×1500B05紫銅板T20.8－10B06紫銅卷板T20.5－3B07紫銅箔T20.01－0.08B08紫銅帶T20.1－1.5B09紫銅絲T2Φ0.2－Φ4B10紫銅母線TM(r,y)2×15－12×120B11紫銅排T22×15－12×120B12紫銅管T2Φ3－Φ40X0.5B13紫銅管T2Φ50－Φ300
我國先用黃銅鑄錢開端于明嘉靖年間?！包S銅”一詞先見于西漢西方朔所撰的《申異經·中荒經》：“西北有宮，黃銅為墻，題日地皇之宮?！边@類“黃銅”指的是何種銅合金，待考。《新唐書·食貨志》又有‘青銅”、“黃銅”的稱呼，分離指礦石色彩和冶煉產物，其實不是現在的銅錫合金與銅鋅合金。宋人洪咨夔撰《大冶賦》中又有“其為黃銅也，坑有殊名，山多眾樸”，指的是火法煉制的純銅。黃銅一詞專指銅鋅合金，則始于明朝，其記錄見于《明會典》：“嘉靖中則例，通寶錢六百萬文，適用二火黃銅四萬七千二百七十二斤……?！苯涍^進程對明朝銅錢成分的闡發，發明《明會典》中所說的鑄錢種真正意義上的黃銅的呈現較其余幾種銅合金晚許多，這是因為黃銅中金屬鋅的得到比較艱苦。氧化鋅在950℃一1000℃的高溫下才能較快地被復原成金屬鋅，而液態鋅在906℃時曾經沸騰，以是復原得到的金屬鋅以蒸氣狀存在。在冷卻時反響逆轉，蒸氣鋅為爐中的二氧化碳再氧化成氧化鋅，是以要得到金屬鋅必須有特其余冷凝裝置。這是金屬鋅的應用比銅、鉛、錫、鐵的應用晚得多的緣故原由，也是黃銅鑄幣呈現較晚的緣故原由之一。然則，在姜寨仰韶文明遺跡中曾出土有含鋅量跨越20%的黃銅片和黃銅管，山東膠縣三里河龍山文明的地層中也曾出土兩種黃銅錐。不言而喻，這些黃銅器物的呈現其實不是說人們在史前就控制了黃銅的冶煉技巧，而是人們在應用銅鋅共生礦時無意中得到的。商周時代銅器的含鋅量都很低，一樣平常在10-z數量級。西漢、新莽的錢中有板個體的銅鋅甘款項，此中有的貨幣中鋅的含量達到7%，然則這其實不能闡明黃銅鑄錢發生于西漢新莽之際。因為這些銅鋅合金是極個體征象，其含鋅量又廣泛較真正意義上的黃銅含鋅量15%一40%要小得多。以是咱們覺得這些含鋅的銅錢是漢朝在“即山鑄錢”中應用銅鋅共生礦時發生的。據對有關礦山停止查詢拜訪后發明，山東的昌濰、煙臺、臨沂及湖北等地都有資源豐富的銅鋅共生礦，這就使冶煉后的銅含有一小部分鋅。到了唐朝，因為鑄錢資料的規范化，使所鑄行的貨幣中鋅的含量均為恒量。
銅及銅合金的焊接為何叫純銅(紫銅)？答：含銅量≥99.9%的銅材叫純銅(紫銅)商標：C10200、C11000、C12000、C12200等焊絲商標：HS2012.為何叫銅合金？它們是若何分類的？答：在銅材中加入鋅(黃銅)、鎳(白銅)、硅(硅青銅)、鋁(鋁青銅)、錫(錫青銅)、磷(磷青銅)等稱為銅合金。分類以下：〈1〉磷青銅(C50500)焊絲：HS202〈2〉硅青銅(C65100)焊絲：HS211〈3〉鋁青銅(C61300)焊絲：HS214〈4〉黃銅(C21000)焊絲：HS221〈5〉白銅(C70600)3.為何MIG焊接純銅(紫銅)焊前要預熱400？600℃？答：銅的高熱導率(比鋼大7~11倍)，使母材與添補金屬難于熔合，產生焊不上及未熔合的征象。焊前需預熱400~600℃使工件獲得充足的熱量，擔保焊縫的良好成型，實現失常焊接。為何純銅焊接輕易呈現熱裂紋？答：硫、磷、錫、鋅等低熔點共晶體使銅及銅合金具備顯著的熱脆性，焊接評論辯論輕易產生熱裂紋。并且焊縫出氣孔的偏向比鋼嚴重的多。甚么叫MIG釬焊？答：采納低熔點的銅基焊絲釬料(如：硅青銅、鋁青銅等)，在純氬氣掩護下的融化極氣體掩護焊—叫MIG釬焊。具備焊絲融化速度快，電弧穩固性好，熔深淺，焊速快等工藝特色。節制焊接熱輸出量低，母材不融化；焊絲敏捷融化并滲入滲出于焊縫間隙中，構成釬焊評論辯論。焊縫強度高，工件熱影響區很小，焊后薄板不變形。得當于焊接板厚δ=0.8~2mm的車身薄板對接評論辯論、搭接評論辯論及點焊焊縫，廣泛利用汽車車體和鍍層鋼板的焊接。
鈹鈷銅力學性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導電率和熱導性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。
化學成分: Be: 0.40-0.70％，Co: 2.40-2.70％，銅: 余量
硬度: >260HV,導電率：>52％IACS，軟化溫度：520℃
以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14％之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8％，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，長期以來廣泛應用于各工業部門中。工業錫青銅錫青銅是工業上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學和耐磨性能，以及節約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
錫鋅青銅鋅大量溶解于銅錫合金中，在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大于4％。鋅能改善合金的流動性，縮小結晶溫度范圍，減輕逆偏析。
列入現行中國標準中的錫鋅青銅牌號為QSn4-3，具有良好的彈性、耐磨性和抗磁性，可在冷態和熱態下壓力加工，易于焊接和釬焊，切削性較好，在大氣和淡水、海水中抗蝕性良好，用于各種彈性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
牌號：QSn10-2 標準：GB/T 2059-2000
化學成份：銅 Cu ：余量，錫 Sn ：9.5-11.0，鉛 Pb：≤0.02，鋅ZN:0.1-2.5 磷 P：≤0.002，
鋁 Al：≤0.01，鐵 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，銻 Sb ：≤0.002，鉍 Bi：≤0.002，注：≤0.15(雜質)
HMn58-2錳黃銅，是一種有高的耐蝕性的金屬材料。HMn58-2錳黃銅在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向。
HMn58-2錳黃銅在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學性能良好，導熱導電性低，易于在熱態下進行壓力加工，冷態下壓力加工性尚可，是應用較廣的黃銅品種。HMn58-2錳黃銅用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。
QSi3-1為加有錳的硅青銅。有高的強度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別是釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩定；能很好地承受冷、熱壓力加工，不能熱處理強化，通常在退火和加工硬化狀態下使用，此時有高地屈服極限和彈性。QSi3-1用于制作在腐蝕介質中工作的各種零件，彈簧和彈簧零件，以及蝸桿、蝸輪齒輪、軸套、制動銷和桿類耐磨零件，也可用于制作焊接結構中的零件，可代替重要的錫青銅，甚至鈹青銅。
銅 Cu ：63.5～68.0鋅 Zn：余量
通俗黃銅界說
黃銅可分為通俗黃銅和特別黃銅兩類，黃銅具有優越的塑性和耐腐蝕性，優越的變形加工性質和鍛造性質，在財產中有很強的應用代價。按化學成分的分歧，黃銅可分為通俗黃銅和特別黃銅兩類。而所謂的通俗黃銅便是銅鋅二元合金。
特別黃銅界說
黃銅可分為通俗黃銅和特別黃銅兩類，為了得到更高的強度、抗蝕性和優越的鍛造性質，在銅鋅合金中加入鋁、鐵、硅、錳、鎳等元素，以是由二種以上的元素構成的多種合金就稱為特別黃銅。
通俗黃銅與特別黃銅比較之化學成分
通俗黃銅化學成分
它是由銅和鋅構成的合金。
當含鋅量小于35%時，鋅能溶于銅內構成單相，稱單相黃銅，塑性好，適于冷熱加壓加工。
當含鋅量為36%~46%時，有單相另有以銅鋅為基的β固溶體，稱雙相黃銅，β相使黃銅塑性減小而抗拉強度回升，只適于熱壓力加工
若承繼增長鋅的品質分數，則抗拉強度降低，無應用代價
代號用“H+數字”表現，H表現黃銅，數字表現銅的品質分數。
如H68表現含銅量為68%，含鋅量為32%，的黃銅，鍛造黃銅則在代號前“Z”字，如ZH62
如Zcuzn38表現含鋅量為38%，余量為銅的鍛造黃銅。
H90、H80單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。
H68、H59屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。
一樣平常情況下，冷變形加工用單相黃銅熱變形加工用雙相黃銅。
特別黃銅化學成分
在通俗黃銅中加入其余合金元素所構成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、鋁等，響應地可稱為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目標。重要是進步抗拉強度改良工藝性
代號：為“H+主加元素符號（除鋅外）+銅的品質分數+主加元素品質分數+其余元素品質分數”表現。
如：HPb59-1表現銅的品質分數為59%，含主加元素鉛的品質分數為1%，余量為鋅的鉛黃銅。通俗黃銅與特別黃銅比較之用處及特色
通俗黃銅用處及特色
通俗黃銅商標品種的分歧，用處也是有所分歧的，接下來就來細心說說。
1、H59通俗黃銅特征：價錢廉價，強度、硬度高而塑性差，但在熱態下仍能很好地蒙受壓力加工，耐蝕性一樣平常，其余性質和H62鄰近。
H59通俗黃銅用處：用于一樣平常機械整機、焊接件、熱沖及熱扎整機。
2、H62通俗黃銅特征：有優越的力學性質，熱態下塑性好，冷態下塑性也能夠或許，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易發生腐蝕決裂。其余價錢廉價，是應用慣犯的一個通俗黃銅品種。
H62通俗黃銅用處：用于各種深引申和彎折制造的回禮整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器整機等。
3、H63通俗黃銅特征：適用于冷態下壓力加工，宜于停止焊接和釬焊。易拋光，是停止拉絲、扎制、曲折等成型地重要合金。
H63通俗黃銅用處：用于螺釘、酸洗用的圓輥等。
4、H65通俗黃銅特征：性質介于H68和H62之間，價錢比H68廉價，也有較高的強度和塑性，能優越地蒙受冷、熱壓力加工，有腐蝕決裂偏向。
H65通俗黃銅用處：用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械整機。
5、H68通俗黃銅特征：有極其優越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強度，切削加工性質好，易焊接，對一樣平常腐蝕非承安寧，但易發生開裂。是通俗黃銅中應用為廣泛的一個品種。
H68通俗黃銅用處：用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片等。
6、H70通俗黃銅特征：有極其優越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強度，切削加工性質好，易焊接，對一樣平常腐蝕非承安寧，但易發生開裂。
H70通俗黃銅用處：用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片。
7、H75通俗黃銅特征：有相當好的力學性質、工藝性質和耐蝕性質。能很好地在熱態和冷態下壓力加工。在性質和經濟上居于H80、H70之間。
H75通俗黃銅用處：用于低載荷耐蝕彈簧。
8、H80通俗黃銅特征：性質和H85類似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。
H80通俗黃銅用處：用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋修建用品。
9、H85通俗黃銅特征：具有較高的強度，塑性好，能很好地蒙受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性質也都。
H85通俗黃銅用處：用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻裝備制件。
10、H90通俗黃銅特征：性質和H96類似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷搪瓷。
H90通俗黃銅用處：用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶和雙金屬片。
11、H96通俗黃銅特征：強度比紫銅高（但在通俗黃銅中，它是低的），導熱、導電性好，在大氣和然則中有高的耐蝕性，且有優越的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應力腐蝕決裂偏向。
含鋁量一般不超過11.5％，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素
以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。
有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等，和耐磨的零部件,突出的特點就是其良好的耐磨性。為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態下壓力加工良好。
TU2無氧銅純度高，導電、導熱性極好，無“氫病”或極少“氫病”；加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。TU2無氧銅用于電真空器件和儀器、儀表用。不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。
根據含氧量和雜質含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.03％；二號無氧銅純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％。無氧銅無氫脆現象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。
不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。
根據含氧量和雜質含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.03％；二號無氧銅純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％。無氧銅無氫脆現象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。各國對于含氧量的標準也不完全相同，存在一定的差異。
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