以下是:萊鋼NM450耐磨鋼板可當天提貨的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 3 材質 450耐磨板 產地 漣鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 漣鋼 型號 齊全 可定制 是 萊鋼NM450耐磨鋼板可當天提貨,新漣鋼材有限公司(鄂爾多斯分公司)為您提供萊鋼NM450耐磨鋼板可當天提貨,聯系人:滿經理,電話:18663005545、13020586636,QQ:1806565246,請聯系新漣鋼材有限公司(鄂爾多斯分公司),發貨地:經濟技術開發區 匯通國際物流園。 內蒙古自治區,鄂爾多斯市 秦始皇二十六年(前221年),秦始皇統一中國,在今鄂爾多斯一帶設立郡、縣;清朝光緒三十三年(1907年),清朝在鄂爾多斯左翼中旗東部被開墾的地區設東勝廳;1949年12月28日,伊盟人民自治政務委員會改稱綏遠省伊盟人民自治政府,在原郡王旗霍洛成立達爾扈特區人民政府;2001年4月30日,伊克昭盟經國務院批準正式改名為鄂爾多斯市。
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以下是:萊鋼NM450耐磨鋼板可當天提貨的圖文介紹
耐磨鋼板的用戶群體首先是煤礦機械、工程機械、建筑機械、火電設備三大行業,第二梯隊是環保設備、礦山機械、冶金機械四個行業、第三梯隊是農用機械。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比。
耐磨板解決了設備長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題,被科研和設計部門認定為是目前解決粘接、磨損等問題的工程材料!
耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%,顯微硬度可以達到HV1700以上,表面硬度可達到HRC58-62。
好的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
每批NM360耐磨板的檢驗項目、試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合下表之規定: 序號 檢驗項目 取樣數量 取樣方法 試驗方法 【1】 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228 【2】 沖擊 3 GB/T2975 GB/T229 【3】 彎曲試驗 1 GB/T2975 GB/T232 【4】 硬度 1 GB/T2975 GB/T231 布氏硬度(HBW)檢驗,依據標準GB/T231,鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米,然后在此表面檢驗硬度。
范 圍:屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列。叫 法:耐磨三六零。命 名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母,360則代表這種鋼板的平均布氏硬度熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質)作 用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。性 能:屈服在800多,抗拉強度在1000上。
可根據客戶需求定軋鋼板,下屬機械加工廠可代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件,公司有大型運輸汽車隊可發往全國各地也可鐵路運輸。本公司用戶遍及全國各地。可供鋼板品種及規格為:一、 可供厚度1-600mm,寬1000-4000mm,長4000-20000mm,單重26.5噸,根據用戶要求,還可以供各種特殊規格及特殊重量的鋼板。性 能:屈服在800多 命 名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母 淬火+回火(調質)應 用:NM360耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等 。
硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴
氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為
HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(
參照GB/T231-1984),生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調
質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和
韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜
壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)
、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
耐磨鋼板可用于破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件的制作.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡
管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型
NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
冶金工業:主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等
;NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
水泥工業:沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽
、各種底盤、振動篩等。
電力工業:出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。
煤炭行業:主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。
采石和露天礦作業對于設備要求很高,就設備耐磨性而言,如若選材不當將付出昂貴的代價,耐磨鋼是常用鋼板更新產品,耐磨鋼的應用
,提高了產品的使用壽命,為工程機械制造廠方創造價值,企業的
競爭力,快用快受益。鏟車,推土機,礦用自卸車,挖掘機,破碎機,給
料機,裝載機,篩分機。NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
礦用自卸車,鏟車,推土機的車廂和刀板等耐磨構件可以選用耐磨鋼
板NM400NM450NM500制造。
破碎機溜槽設備耐磨構件可選用耐磨450耐磨500NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
地下礦井對于設備要求很高,就設備耐磨性而言可選用耐磨360 400
450 500產品系列,鋼板用于鏟運車,緩沖斗,礦用車,挖掘機,破碎
機,各種料斗,篩分機,溜槽(煤礦刮板機)等地下礦井設備。
NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
水泥行業中的采礦,運輸及加工,可廣泛應用于自卸車車廂側板和
底板,挖掘機和裝載機的刀板,破碎機上進料斗和進料盤,傳送機側板
,機料斗及生料加工車間設備,卸料溜槽、柵板、轉子密封環、分
離器偏轉板耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求,可選用耐磨鋼板
400 450 500產品系列。NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
裝載機的刀板,破碎機襯板,溜槽,平路機鏟板,瀝青攤鋪機的熨
平板等耐磨鋼構件,根據耐磨構件應用場所的要求,可選用耐磨鋼板
400 450 500產品系列。NM360/NM400/NM450/NM500的用途全
挖掘機鏟車推土機挖斗挖齒刀板等耐磨構件可以選用耐磨鋼板
NM360LNM400NM450NM500制造
紡織機械、印刷機械等所有耐磨結構件。
NM450是高強度耐磨板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母,450則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質)
應用:NM450耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥850MPa高強度結構鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。
性能:屈服在950多,抗拉強度在1180上。
NM450對應國外標準及牌號JFE:NK-EH450/DILLDUR:450V
耐磨板是屬于很高強度的建筑用料,相信平時在工程建筑行業不會很少接觸了。市面上的耐磨板的規格還是很多的,我們都知道,由于耐磨板
的主要材料是鉻合金,所以它的硬度很高,主要常見的牌號有NM360,
NM400,NM450,NM500等。下面,小編會著重為廣大朋友介紹NM450耐磨
板的詳細信息。
nm450耐磨板的主要用途:
1、工程機械設備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀
片、忖板。
2、裝卸機械設備:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動翻斗
車翻斗板。
3、建筑機械設備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板
,除塵器襯板。
4、冶金機械設備:鐵礦燒結輸送彎頭,鐵礦石燒結機襯板,刮板機襯
板。
5、礦山機械設備:礦料、石料破碎機襯板、葉片。
6、其他機械設備:沙磨機筒體、葉片,各種港口機械耐磨部件。
7、火電設備:磨煤機襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸
煤設備襯板。
8、拋丸機械設備:拋丸機襯板。
耐磨板的應用
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質為NM400/450 厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
很好的連接性能:WNM450耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板,保證耐磨鋼板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯系,連接牢固,不容易脫落,連接方式多于其他材料;很好的選擇性能:WNM400耐磨鋼板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板,*大厚度可達到30㎜以上。建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
NM450具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的,國產NM400硬度值范圍360-420。)
耐磨鋼板交貨狀態分為1:回火狀態 2:調質狀態(調質狀態=淬火+回火)
NM400耐磨鋼板廣泛應用與工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。 挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片.
內蒙古鄂爾多斯山東新漣鋼材有限公司擁有先進的 耐磨板生產設備以及完善的生產工藝,高學術技術團隊和研發團隊,確保了 耐磨板產品的質量與性能。良好的企業文化以及務實的創新精神,使企業的技術不斷的提高,與國際同類產品有廣泛的互換性,以便于國內外的 耐磨板產品相互替換應用。
就需求方面。終成交好壞,決定盤中是否調價,而鋼坯也樂此不疲的成了“小弟”。鐵礦石市場小幅波動,進口礦個別品種報價上調。據了解國產礦市場變動不大。因此近期早盤小窄帶鋼總是“不甘”的試探性拉漲目前廠商對后市迷茫NM450耐磨板成交狀況未有明顯改觀,廠商觀望氣氛較濃。進口礦市場略有調整,部分貿易商對年初市場較為看好,為此存貨待漲意愿偏強。經濟增速有所放緩,資金空前緊張,另一方面,NM450耐磨板企業投產熱情高企,產量再創新高,而鋼鐵下業需求增速在宏觀經濟增速下滑的大背景下進一步放緩,供求矛盾長期困擾鋼鐵行業。
(1)火焰表面淬火前應當先開氧氣,沖擊管路中不純的氣體,并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。
工作開始時先開少量乙炔氣,點燃乙炔后,再開大乙炔及調整氧氣至火焰適度為止。火焰一般調至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進的速度必須均勻,同時必須保證火焰的穩定,要求噴嘴上每個火焰的形狀與強度完全一致。因為它們之間即使有不大的差別,都會造成各種不同的加熱速度和溫度,從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。
nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進的速度可根據淬硬層深度來調整。火焰作直線加熱時,其前進速度可根據噴嘴火力的強度及工件的要求而定,一般在50~175mm/min。回轉加熱時,一般工件轉速為75~150r/min。火焰與工件表面應當垂直,并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進法加熱時,火焰移動速度與淬硬層的關系見表6-6。
(3)工作完畢時,應先關氧氣,再關乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。后關閉噴水孔。(4)在工作過程中,必須隨時檢查氧氣與乙炔的氣壓,而瓶裝氣體均應在瓶內稍存一定壓力的氣體退回原廠。
氣壓不夠時不應繼續工作,以免中途因氣壓不足而造成返工或報廢。
(5)火焰表面淬火后的工件應當進行回火。回火一般在油浴爐中進行,回火溫度根據鋼材的化學成分及硬度要求可在180~220℃的范圍內進行。保溫時間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計算,按每1cm保溫1h估算。
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