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江蘇Q235B方管驗收標準
1 驗收
1.1 江蘇Q235B方管的質量檢查和驗收,應由供方技術質量監督部門進行。
1.2 供方必須保證交貨江蘇Q235B方管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。
1.3 江蘇Q235B方管應成批提交驗收,組批規則應符合相應產品標準的規定。
1.4 江蘇Q235B方管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法,按相應產品標準的規定。經需方同意,熱軋無縫江蘇Q235B方管可按軋制根數組批取樣。
1.5 江蘇Q235B方管試驗結果,某一項不符合產品標準的規定時,應將不合格者挑出,并從同一批江蘇Q235B方管中,任取雙倍數量的試樣,進行不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的任一指標)不合格,則該批江蘇Q235B方管不得交貨。下列檢驗項目,初驗不合格時,不允許進行復驗:a. 低倍組織中有白點;b. 顯微組織。
1.6 復驗結果不合格(包括初驗結果顯微組織不合格,不允許復驗的項目)的江蘇Q235B方管,供方可逐根提交驗收;或重新進行熱處理(重新熱處理次數不得超過二次),以新的一批提出驗收。
1.7 如產品標準未作特殊規定,江蘇Q235B方管的化學成分按熔煉成分進行驗收。
2 標志
2.1 外徑不小于36mm的江蘇Q235B方管及截面周長不小于150mm的異型江蘇Q235B方管,應在每根江蘇Q235B方管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應清晰明顯,不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產品規格、產標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼江蘇Q235B方管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。地質、石油用江蘇Q235B方管的管接頭,應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車螺紋江蘇Q235B方管,應在標準號后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接江蘇Q235B方管和鍍鋅焊接江蘇Q235B方管、電線套管、一般用途的電焊江蘇Q235B方管、異型斷面焊接江蘇Q235B方管、復雜斷面的異型無縫江蘇Q235B方管,可不在每根江蘇Q235B方管上打印記。
2.2 外徑小于36mm的江蘇Q235B方管和截面周長小于150mm的異型江蘇Q235B方管,可不打印記。
2.3 成捆包裝的每捆江蘇Q235B方管上,應掛有不少于2個標牌(每根江蘇Q235B方管上有印記的可掛1個標牌)。標牌上應注明:供方印記或注冊商標、鋼的牌號(產品標準未規定按爐號交貨者除外)、批號、合同號、產品規定、產品標準號、重量或根數、制造日期和供方技術監督部門的印記。
2.4 容器包裝的江蘇Q235B方管及管接頭,在容器內應附1個標牌。在容器外端面上,也應掛上1個標牌。標牌上的內容應符合3.3的規定。
濟南合慶物資有限公司熱鍍鋅方管有哪些加工方法呢?廠家的工作人員就來為大家介紹一下主要的幾種方法.利用鍛錘的反復沖擊,可以將坯料的形狀和尺寸發生改變達到生產的要求,這就是鍛造鋼材加工方法.通過壓力機施加壓力也是一樣有這樣作用的.擠壓也是很重要的熱鍍鋅方管的制作方法,它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內進行壓制的方法,讓產品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了.軋制方法的使用也很普遍,它是通過軋輥的間隙來改變形狀的.拉撥鋼材通常被用來做冷加工,通過對金屬施加拉力來增加長度,減少截面積.斗式機生產廠家的工作人員提醒大家,為了保證產品的質量,在這些生產過后都需要檢查熱鍍鋅方管的質量。
熱鍍鋅方管擴徑是一種利用液壓或機械方式從熱鍍鋅方管內壁加力使熱鍍鋅方管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,在世界上先進的幾條大口徑熱鍍鋅方管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為:
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段
1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到熱鍍鋅方管內壁,此時步長范圍內熱鍍鋅方管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致,熱鍍鋅方管得到初步整圓。
2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。
3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設計要求的彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置。
4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置一段時間保持不動,這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。
5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置開始迅速回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
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方管酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和 等,這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性,腐蝕介質的溫度也比較高,這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
方管適用的防腐材料有不少,其中佳的是環氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體,去除預處理后方管表面的氧化物表皮,去除表面的金屬離子,使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發生,一般均為脆性斷裂。
脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發生疲勞斷裂現象。在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產,創造更多的生產效益。合金管應盡可能采用精加工表面。
在鍍鋅方管進行焊接的過程中,其主要是借助改變電流的頻率,從而對金屬產生集膚效應和鄰近效應,這樣可以使金屬發生熔融,從而完成焊接。所以,在整個焊接的過程中,對于電流大小的控制是非常重要的一個問題。
同時還需要盡可能的降低能耗,為了達到這一目的,那么我們可以從多個方面來進行考慮。比如感應圈的設計情況就會影響到焊接過程中的能耗問題。這是因為在對鍍鋅方管進行焊接的過程中,經常會采用低壓大電流的工作模式進行焊接,因為這樣可以增加性。由于這時候工作線圈的功率消耗是電流值的平方,所以,即使線圈上面只有很小的電阻,仍然會存在較大的消耗。
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