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	及時定期更換液壓油是為了讓工字鋼冷彎機能更加良好的狀態投入生產中，讓工字鋼冷彎機的液壓系統發揮更大能效。搬運工字鋼冷彎機時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件，雖然從外觀看冷彎機就是一個大鐵塊，但是里面有很多小元件的比如軸承，控制箱等。折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。?鋼鐵使用久了都會因為潮濕環境生銹，因此工字鋼冷彎機動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理，以免對彎曲精度造成誤差。作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。



	冷彎機又叫彎拱機，是一種在常溫下加工支護、橋梁支護等工程上所使用的弧形H型鋼、弧形槽鋼等材料的設備。因為在工程中所使用的工字鋼強度要求比較高，熱彎的出來的H型鋼強度達不到。所以必須要在常溫下加工彎曲成型。所以這就促進了H型鋼冷彎機的誕生。H型鋼冷彎機一般有全液壓的和半液壓半機械的，目前隨著工程的要求越來越高，半液壓的意見逐漸被淘汰了。全液壓冷彎機主要是靠液壓推進大頂力油缸對于工H型鋼行作業，然后自然彎曲。5.試機為保證工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。檢查電源是否正常。將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。點動電機，檢查*方向是否正確。檢查電液閥和點動開關是否正常。①正確使用設備，認真執行設備，遵守操作規程，是設備故障，設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及人員必須了解設備的結構、性能、和操作規程。



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	它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，公司團委圍繞制作經營中部任務向使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。液壓系統工作壓力≤20MPa液壓缸推進速度1-13mm/s液壓缸內徑200mm？全自動電液控制型冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。



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