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可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷：熒光，著色，檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗：①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS，TS）和塑性指標（A，Z）縱向，橫向試樣管段，弧型，圓形試樣（￠10，￠12.5）小口徑，薄壁大口徑，厚壁定標距。標準，經驗，標識，鋼管轉動。②無損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T5777-1996級別：C5級b.渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。標準：GB/T7735-2004級別：B級c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。3．鋼管表面質量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件標準：GB/T12606-1999級別：C4級d.電磁超聲波探傷：不需要耦合介質。洛氏硬度HRC，維氏硬度HV等④液壓試驗：試驗壓力，穩壓時間，p=2Sδ/D5．鋼管工藝性能檢驗過程：①壓扁試驗：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm單位長度變形系數=0.07～0.08②環拉試驗：L=15mm無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°，40°。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關GB/T1760②沖擊試驗：CVN，缺口C型，V型，功J值J/cm2標準試樣10×10×55（mm）非標試樣5×10×55（mm）③硬度試驗：布氏硬度HB60°④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）6．鋼管金相分析：①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級別，級差組織：M，B，S，T，P，F，A-S脫碳層：內，外。
Q345C是鋼材型號，與Q345A，Q345B鋼相比而言。低溫沖沖擊的試驗溫度低，性能好。含有害物質P，S量比Q345A，B要低。市場價格比Q345A，B要高。應用于心部強度要求不高的的滲碳或零件，如拉桿，連桿，吊鉤，螺栓，軸及焊接件等。耐磨損，耐沖擊及增加彈性等方面，能進一步滿足其中一項或幾項更高的要求。如采用彩色涂層，還有裝飾和標志的效果。因為在對熱軋的鋼材產品進行加工時，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開始的時候熱軋出來即使是長度，厚度都達標，后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現就會更加明顯。這樣可使鍍鋅管在油的使用壽命延長近9倍，(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅層。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上，(3)復合鍍層。即按使用條件需要，在鋼管鍍鋅層上再涂以適當的有機材料，使得在耐腐蝕，耐高溫。延長鍍鋅鋼管的使用壽命為了增強鍍鋅鋼管的使用年齡耐嚴寒。鋅層材料正在不斷發展。主要增加鍍鋅鋼管的方式有：(1)鐵一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進行熱處理。如在500～550℃進行擴散退火10～15min。
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