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ZG-135型制管機是生產預應力砼預留孔金屬波紋管的設備，大生產直徑Φ135mm。適宜鋼帶厚度0.2-0.5mm。調速型可根據生產直徑予以變速。
產管速度:
保證：本公司所售產品均嚴格按照有關規范和，并客戶的施工要求。本公司提供設備現場試驗和調試服務，為各類工程施工方提供方便快捷的服務。
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/mi
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/mi
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/mi
5、 制管內徑:
Ф35～Ф135(型)
6、 總: 450kg
7、 尺寸(mm): 1100×800×1(長×寬×高)
調整、操作要領、成管:本機出廠時成形軋輥經過技術人員調試好;調整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。
1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學者是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。
8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
波紋管扁管機主要是對卷好的波紋管進行壓扁，并不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預應力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
扁形的波紋管稱為扁管，配套使用于扁形錨固體系中，主要用于箱形板梁，三維預應力連續鋼構梁中橫向預應力筋，蓋梁承臺以及其他擴大應用。
采用扁管可以大幅度減少預應力構件的截面厚度，有效的降低工程造價。
金屬波紋管成型機可將直徑1-4米的金屬波紋筒，經過波紋管成型機的加工，制成高強度的波紋管，使其受重支撐程度在原來基礎上大大加強，穩定性更高。
金屬波紋管成型機除了可將固定圓筒制成波紋管，還可加工弧形波紋板，以拼接更大直徑的波紋管，應用在其他重要領域。
應用：
金屬波紋管具有剛性和柔性：結構受力合理，荷載分布均勻，具有一定的抗變形能力。大直徑金屬波紋管已經在各行業中得到了廣泛的應用：
1、公路和鐵路：涵洞、通道、小橋、隧道、涵隧大修、臨時便道、滲水井。
2、市政和建筑：共同溝、光電纜保護、排水溝。
3、煤礦：礦產輸送管道、人員及采機械通道、豎井。
4、民用：電廠煙通、糧食儲備倉、發酵罐、風力發電。
5、：便道、防空通道、疏散通道。
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