加壓式干法噴砂工藝指標(biāo) 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、遼寧本溪同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質(zhì)河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、遼寧本溪同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、遼寧本溪同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、遼寧本溪同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、遼寧本溪同城薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適降低； 2、遼寧本溪當(dāng)?shù)匾患墭?biāo)準(zhǔn)不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料； 3、遼寧本溪當(dāng)?shù)貒娚俺隹诙说闹睆侥p量超過起始內(nèi)徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用

噴砂工作時應(yīng)注意的事項 1、遼寧本溪附近工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作.工作時不得少于兩人. 2、遼寧本溪附近儲氣罐、遼寧本溪附近壓力表、遼寧本溪附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次. 3、遼寧本溪附近檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作. 4、遼寧本溪附近壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa. 5、遼寧本溪附近噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥. 6、遼寧本溪附近噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行. 7、遼寧本溪同城不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑. 8、遼寧本溪同城工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔. 9、遼寧本溪同城發(fā)生人身、遼寧本溪同城設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門.

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、遼寧本溪施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，焊渣、遼寧本溪飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、遼寧本溪有棱角、遼寧本溪干燥（含水量<2%）、遼寧本溪無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、遼寧本溪室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、遼寧本溪 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、遼寧本溪石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、遼寧本溪噴砂工佩戴的防護(hù)工具、遼寧本溪帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、遼寧本溪濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、遼寧本溪金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、遼寧本溪無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、遼寧本溪進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值