鍍鋅鋼管：熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別鍍鋅管，也被稱為鍍鋅鋼管，主要有兩種類型：熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。這兩種方法在防腐效果和使用壽命上有著顯著的差異。?? 熱鍍鋅管 ??熱鍍鋅是通過將熔融的金屬與鐵基體反應(yīng)，形成合金層，從而將基體與鍍層緊密結(jié)合。這個(gè)過程包括幾個(gè)步驟：首先，鋼管需要進(jìn)行酸洗，以去除表面的氧化鐵。酸洗后，鋼管會(huì)進(jìn)入含有氯化銨或氯化鋅的水溶液中清洗，然后送入熱浸鍍槽中進(jìn)行鍍鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)包括鍍層均勻、江蘇淮安附近附著力強(qiáng)以及較長(zhǎng)的使用壽命。在北方，許多工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅的方法。?? 冷鍍鋅管 ??冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，其鍍鋅量很少，通常只有10-50g/m2。由于鍍鋅量較少，冷鍍鋅管的耐腐蝕性遠(yuǎn)不如熱鍍鋅管。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家為了避免質(zhì)量問題，通常不采用電鍍鋅。然而，一些規(guī)模較小、江蘇淮安本地設(shè)備陳舊的企業(yè)仍然使用電鍍鋅，這些企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)較低。未來(lái)，冷鍍鋅管將不再用于水煤氣管。

冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、江蘇淮安拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、江蘇淮安同城無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。” 同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。