模具鋼材的工藝性能，直接關系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、徐州新沂附近切削工藝性、徐州新沂附近熱處理工藝性等。 鍛造工藝性： 鍛造不僅減少了模具材料的機械加工余量，節約鋼材，而且改善模具材料的內部缺陷，如碳化物偏析、徐州新沂附近減少有害雜質、徐州新沂附近改善鋼的組織狀態等。 為了獲得良好的鍛造質量，對可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、徐州新沂附近塑性好、徐州新沂鍛造溫度范圍寬，鍛裂、徐州新沂冷裂及析出網狀碳化物傾向小。 切削工藝性： 磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大多數切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進行熱處理，對于表面質量要求較高的模具可選用含S、徐州新沂Ca等元素的易切削模具鋼。 熱處理工藝性： 熱處理工藝性主要包括：淬透性、徐州新沂淬硬性、徐州新沂耐回火性、徐州新沂過熱敏感性、徐州新沂氧化脫碳傾向、徐州新沂淬火變形和開裂傾向等。 本公司出售各種鋼材規格齊全,批發模具鋼材、徐州新沂本地同城高速鋼、徐州新沂本地同城不銹鋼、徐州新沂本地同城合金鋼、徐州新沂塑膠模具鋼、徐州新沂本地同城鎢鋼等材料、徐州新沂本地同城銑磨加工、徐州新沂本地同城真空熱處理、徐州新沂本地同城一站式服務。

徐州新沂碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會引起較大的畸變。堿浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施，又可基本上開裂現象。徐州新沂模具鋼采用160~180℃堿浴分級淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定強度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等，或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。當要求有較深的淬硬層時，為了彌補其淬透性不足的弱點，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。徐州新沂模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。