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空鼓微孔注漿處理技術施工步驟：
1、空鼓部位統計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位標注清楚。
2、鉆孔定位：布設孔位非常關鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。
※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。
3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。
5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負載。
8、養護：采用空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴禁震動踩踏，修復注漿孔洞。
注意：
1、膠液配比必須嚴格，配比不準確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。
2、膠液溢出需及時清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會有滴膠現象，如墻磚空鼓，往往會連接地面，需把墻磚空鼓區域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。
3、施工前準備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時造成器具粘結浪費。
混凝土空鼓修補：
1. 施工步驟
（1）施工前準備
確認需要地面混凝土空鼓修補部位。
在地面混凝土空鼓修補位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。
（2）地面混凝土空鼓修補化學灌漿步驟
注漿咀布好后實施注漿：根據地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
灌漿樹脂配好后倒入注漿機容器內。
用高壓灌漿機將灌漿樹脂灌入地面混凝土空鼓修補位置，證明灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。
48小時后樹脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。
※ 灌漿質量檢驗方法：敲擊檢測。7天后取芯檢測。
※ 灌漿質量保證：
現場使用的灌漿樹脂符合技術性能指標。已經進行地面混凝土空鼓修補處理的部位將不再出現空鼓情況，保證混凝土的整體性、耐久性。
地面混凝土空鼓修補方法已經成為工程質量中的常見事故，前期積極采取措施防治，后期找準有效地面混凝土空鼓修補方法尤為重要。有效的措施和修復方法能更好地融洽施工單位與建設企業之間關系，也能更經濟實惠的幫助施工單位解決問題。
混凝土結構的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對于有二次澆注的混凝土結構來說，兩層之間的地面混凝土空鼓修補不及時往往是造成混凝土開裂的主要原因。因此，二次澆注地面混凝土空鼓修補方法是我們應該注重以及亟待解決的問題。
空鼓修復專用灌漿樹脂：
灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓、裂縫修復研制，廣泛應用與混凝土、石材、面磚空鼓修復，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復后徹底根治空鼓難題。
產品特點：
低粘度、高流動性：可以滲透至細微的空鼓部位，達到灌注飽滿的效果；
無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確保空鼓位置填充飽滿；
粘接強度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；
綠色環保：本材料屬于綠色環保產品，不會對空氣和基層產生污染，室內室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
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