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2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一?！?。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一?！?。而“多管一?！本褪峭恢睆揭幐竦墓茏討M量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管型，這樣于減少模塊數量。
3.適當的彎曲半徑值：圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3為好。150圓管彎曲機糧倉廠房建設云南德宏159圓管彎弧機頂棚拱形運城芮城
4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。
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WGJ系列型鋼冷彎機
主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統定位準確，所彎型鋼自動成型，效率高、操作方便。應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
WGJ彎曲機應用
工字鋼彎曲機（冷彎拱機）是新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架冷加工制作的新型設備。它主要由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部組成。
肇慶鼎湖山西萬澤錦達機械制造有限公司憑借具有先進水平的施工設備，采用“工程直銷”式銷售格局，為客戶提供肇慶鼎湖--角鋼折彎機，形成了以生產、銷售、維護一體化企業經營特色。我公司兼承“信、和、實、嚴”的企業精神，堅持“創新優先、用戶滿意”的核心理念，正以科技創新和機制創新為動力，向多元化、國際化、高科技型現代企業的目標前進，為美化生產、生活環境做出新貢獻。
工字鋼冷彎機使用須知
1. 設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
2. 工字鋼須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
3. 使用前須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。
主要應用區域:公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等
可彎曲型鋼有:工字鋼 H型鋼，槽鋼，V型鋼，U型鋼等，大型鋼可定做。
WGJ冷彎機概述
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優點:
（1）制作效率高；
（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；
（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造》MTl95—89標準中的要求，實現了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，入料、自動成型。
WGJ冷彎機結構特點
（1）結構:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:
A、鋼拱架設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅動，液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達理想位置后彎曲成形，操作方便。
D、結構合理，工作，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
可彎曲型鋼:
工字鋼—16-32號
H型鋼—175H,200H,125H,150H
U型鋼—25U,29U,36U
礦工鋼—9#,11#
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,
方管等中大型鋼材均可
產品型號WGJ-250
總功率12Kw電壓380V
液壓系統壓力20Mpa
油缸推進速度1-13mm/s
主驅動輪轉速7r/min
小彎曲半徑2M
重量2380kg
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