以下是:成都市大邑縣不銹鋼板、卷讓利批發的產品參數
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不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。
它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
無錫金大友發金屬材料有限公司
專業供應不銹鋼板：不銹鋼卷板、不銹鋼卷帶、不銹鋼平板,不銹鋼型材，各種材質不銹鋼，非標或特殊規格可定做。300系列材質：304、304L、304J1、321、316L、310S、317L200系列材質：201、202板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm
《冷軋》：不銹鋼板冷軋2B（卷板、卷帶、平板）特色板：3.5mm—6mm 304/2B，316L/2B厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）；
表面：2B光面、BA；8K鏡面；拉絲、磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板；
《熱軋》：不銹鋼板熱軋（卷板、平板）厚度：工業( 3-159mm )
表面：8K鏡面；拉絲、磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板；
特別加工：可按客戶指定開不定尺寸。
常溫加工，即容易塑性加工。因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高。焊接性能好。品質特性，不銹鋼的品質特性。304 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；不銹鋼化學成分%：C：≤0.07，Si：≤1.0，Mn：≤2.0，Cr：17.0～19.0，Ni：8.0～11.0，S：≤0.03，P：≤0.035。
主要用途:建筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器、建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,機器零部件,醫院用具，手術用具等。
成都大邑金大友發金屬制品有限公司長期生產銷售： 304不銹鋼板，我們崇尚團隊合作、在合作中共贏；我們相互尊重，相互信任，相互支持；團結就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子，需要每一位員工艱苦的付出與努力。創業維艱，為了建立公司的長青基業，今天我們統一思想，形成共識。我們愿與我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風雨同舟、共享豐盛。
【產品名稱】不銹鋼板
【產品等級】工業級/熱軋、食品級/冷軋
【產品表面】2B、1D、N0.1等等，可做拋光拉絲、8K鏡面、油磨等表面加工
【產品材質】304、201、321、316L、310S、2205、430、309S等等
【產品標準】ASTM、GB/T4237-2007、JIS-G4304-2005、GB/T24511
【產品厚度】3.0-16.0mm
【產品寬度】可選寬度有1000、1220、1250、1500、1800、2000
【產品用途】廚房設備，食品機械，電梯裝潢，建筑工程，環保設備，化工設備，船舶制造，制藥設備等行業或領域。
不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世，已有1個多世紀的歷史。
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
304不銹鋼板，為一種用途廣泛的鋼板，具有良好的耐蝕性，低溫強度和機械特性，沖壓彎曲等，熱加工好，無熱處理硬化現象無磁性（使用溫度—196℃至800℃），多用于設備容器加工。
不銹鋼分為光亮不銹鋼板，拋光不銹鋼板，精密不銹鋼板，2b面不銹鋼板，8k面不銹鋼板，6k面不銹鋼板，ba面不銹鋼板，鏡面不銹鋼板，超薄不銹鋼板，中厚不銹鋼板，厚不銹鋼板，超厚不銹鋼板。
不銹鋼主要材質有：201、304、316L、321、310S等。316L不銹鋼牌號:00Cr17Ni14Mo2 新國標的牌號是:022Cr17Ni12Mo2
當不銹鋼表面出現褐色斑的時候,人們大感驚奇:“不銹鋼不會生銹的,生銹就不是不銹鋼,可能是鋼質出了問題”其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法，不銹鋼在一定條件下也會生銹。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力,即不生銹性,同時也具有在含酸 堿 鹽的介質中耐腐蝕的能力,即耐腐蝕性.但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身的化學組成,相互狀態 使用條件及環境介質類型而改變的.如304,在干燥清潔的大氣中,有優良的抗腐蝕能力,但將它移到海邊地區,在含大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了,而316不銹鋼則表現良好.因此,不是任何一種不銹鋼,在任何時候都能耐腐蝕,不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜).防止氧原子繼續滲入 繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力.一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
現在常用的兩種不銹鋼304，316L(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408)，316L與304在化學成分上的主要區別就是316L含Mo，而且一般公認，316L的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316L材料的零部件。但所謂事無，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316L!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結論不是:[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。[2]:鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。
304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9) 不銹鋼；SUS是
日本材料標準，現在也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304。
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。
奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
用途：
304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前，304不銹鋼已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材
、化學、食品工業、農業、船舶部件。
SUS304熱處理規范：固熔1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標準 06cr19ni10） 。
SUS304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，美國的304
特性：
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。
熱處理
1)固溶處理
其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增
碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬
的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火
為了冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃，經常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了焊接后的殘余應力,鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。
3)穩定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與
鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之
為穩定化處理。
18-8不銹鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。
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