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泥漿泵的保養維護:
正確維護和使用泥漿泵鉆進速度和純鉆進時間,保護孔內清潔,并能將井壁坍和卡鉆。因此我們應當做好泵的使用,維護和保養工作。為保護泥漿泵的壽命及其正常工作,必須從包裝運輸保存開始,直至安裝使用和維護保養注意。
泵的用途:
BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵(見附圖2),是地質勘探的主要配套設備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內,供給沖洗液(泥漿或清水),使之在鉆孔中循環,以達到攜帶巖屑返回地面,冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護孔壁防止垮塌,也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵,輸送水泥漿的水灰比可達1:1,具有外形尺寸小、結構緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運等特點。
BW-150型泥漿泵進行可靠性試驗,其目的是考核該泵的可靠性特征量。這次試驗,我們采用了定時截尾壽命試驗的方案。這種方案的優點是集積相關試驗時間固定,試驗前容易確定試驗設施和人力的需求量。經協商,累積相關試驗時間定為260h,到時泵試驗結束。該泵可作1000米大孔徑鉆機配套設備,具有四檔排量,所用沖洗液不應含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質。使用泥漿時的比重為1.03-1.10,粘度為18-25秒,含砂量不大于4%,PH值7-8。泥漿中不得有泥團、雜草、樹葉等堵塞濾水器的雜物。吸水管長度不要過5-6米。
1、各部件之間的連接;機架在基礎上的固定;皮帶的松緊;泵體內潤滑油的油位。每班進行一次。
2、進排水軟管的緊固及濾水器是否堵塞每班進行一次。
3、活塞、連桿蓋、拉桿與十字頭的緊固每周至少進行一次。
4、進排水閥、拉桿的防塵密封圈及缸套活塞按情況進行檢查。
5、連桿瓦、齒輪、軸承、離合器每兩月進行一次。
6、定期進行拆卸清洗及檢查各零部件。每半年進行一次。
我公司主營以下產品:
注漿機系列HJB-2沙漿泵;2NB單缸注漿機;2NB雙缸注漿機;HJB-7砂漿注漿機;2NB雙液注漿機;2NB液壓雙液注漿機;2NB高壓雙液注漿機;2TGZ雙液注漿機;2ZBQ注漿泵;煤礦用氣動注漿泵;防爆注漿泵;3NBB150注漿機,3NB160注漿機,3NB250注漿機,3NB320泥漿泵,3NB600泥漿泵等,礦用制漿機;防爆攪拌桶;防爆單層攪拌桶;防爆雙筒攪拌機,煤礦用二次灰漿攪拌機、礦用砂漿攪拌機;煤礦用大型黃泥灌漿站;定制煤礦用黃泥制漿站等等各種區域需用注漿設備系列。并支持各種機構定制特殊設備產品。
2NB煤礦用注漿泵工作原理:
(1)由三角皮帶及一對齒輪將電動機回轉運動傳遞至曲軸,再通過連桿、十字頭使活塞產生往復運動,齒輪箱為封閉式,采用飛濺潤滑各運動部分。
(2)灰漿由吸入閥經泵缸壓送至空氣排出,在空氣室上裝有泄漿閥及壓力裝置。
(3)灰漿泵采用了電器自動控制裝置。當空氣室壓力過額定工作壓力時,通過控制回路切斷主電路主流,使電機自動停止運轉。
山西萬澤錦達機械制造有限公司注漿泵單缸HJB-3好不好直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構,該泵壓力可以設定;可避免在注漿過程中不必要的損失;可以壓水及粘稠性漿液,能壓漿液內含徑小于2毫米的砂漿。擠壓式注漿泵泵殼內裝有一個復合材料制成的泵管。
啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環流質前進擠壓式注漿泵、注漿泵具有抽吸和無潤滑工作能力,無泵閥,無密封中,擠壓式注漿泵送物料不受污染,系統自動清理,易損件少,維護方便。液壓注漿泵利用液壓,具有耗能小,振動小,噪音小,體積小,效率高,性能穩定可靠,壓力和流量調節方便,使用壽命長等優點。
工作原理:
本機由變速電機通過變速箱、蝸輪減速器及皮帶轉動滾輪架,使滾輪架上的滾輪作行星轉動擠壓膠管,管內灰漿產生壓力,沿輸送管輸出,滾輪過后擠壓管則形成真空。連續擠壓,則實現灰漿的吸入生排出。在泵送壓力作用下,灰漿通過輸送管源源不斷地輸送到噴槍口作壓力灌漿。如用于噴涂須另配置空氣壓縮機。
操作使用方法及注意事項:
1、機器到工作地點。要平穩。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎,管路接頭不得漏氣,垂直管路要固定,所有曾路不得踩壓。
2、接好動力線,檢查電源、電機,電控箱有無漏接、松動、短路之處,絕緣性能是否合乎要求,一切正常后,接通電源。
3、開機前,檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠,料斗及管路內有無硬塊,管路有無破損,壓力表是否失靈,壓力表總成內是否充滿機油,鼓膜是否完好,減速器內潤滑油是否足夠等等。
4、每工作一段時間(一般3-5天)。檢查壓力表總成中鼓膜情況,若鼓膜變形過大,變薄,應及時換,以防工作時鼓膜破裂損壞壓力表。
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