以下是:邵陽市大祥區(qū)銷售酸洗的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 碳鋼 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 45*3.5 品牌 旭諾管業(yè) 型號(hào) 20號(hào) 可加工 酸洗鈍化、磷化、除脂、噴漆 范圍 銷售酸洗供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、邵陽市、大祥區(qū)、雙清區(qū)、北塔區(qū)、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣、武岡市等區(qū)域。 【旭諾】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品，涵蓋邵東球墨鑄鐵管廠家、武岡球墨鑄鐵管真正的源頭廠家、新邵球墨鑄鐵管實(shí)力雄厚品質(zhì)保障、洞口球墨鑄鐵管現(xiàn)貨充裕、綏寧球墨鑄鐵管一手貨源源頭廠家、新寧球墨鑄鐵管價(jià)格地道等。銷售酸洗,旭諾管業(yè)(邵陽市大祥區(qū)分公司)為您提供銷售酸洗,聯(lián)系人:馬經(jīng)理,電話:【0635-2116038】、【15095039222】。 湖北省,邵陽市,大祥區(qū) 大祥區(qū)轄2個(gè)鄉(xiāng)、1個(gè)鎮(zhèn)、11個(gè)街道。2020年，大祥區(qū)全區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值190.3億元，同比增長(zhǎng)4％。
我們的銷售酸洗產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備好，它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細(xì)節(jié)，讓您為之驚嘆不已。以下是:銷售酸洗的圖文介紹
酸洗磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方
（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。
（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。
（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。
（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。
（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干
（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。
如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。
憑借精湛的技術(shù)、先進(jìn)的管理體系與較高的綜合實(shí)力，邵陽大祥旭諾管業(yè)有限公司現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi) 球墨鑄鐵管行業(yè)的一匹“黑馬”。
公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)精密無縫鋼管、熱軋無縫鋼管、合金鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管及小口徑無縫鋼管的大型物資流通企業(yè)，在鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，庫存多，常年經(jīng)營(yíng)成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽、天津等幾大鋼廠的的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，規(guī)格齊全，保質(zhì)保量。
本公司常年銷售成鋼、寶鋼、包鋼、鞍鋼等幾大鋼廠的現(xiàn)貨無縫管，常備資源材質(zhì)為：20＃、45＃、16Mn 、20G、27SiMn 、12Cr1MoV 、15CrMo 、10CrMo910等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：結(jié)構(gòu)管GB8162-1999 、流體管 GB8163-1999 、低中壓鍋爐管 GB3087-1999 、高壓鍋爐管 GB5310-1995 、化肥專用管 GB6479-2000 、石油裂化管 GB9948-88 。本公司以卓越的產(chǎn)品，的服務(wù)，合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。
a.酸洗、鈍化工藝流程
去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干
b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物，只有進(jìn)行過預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。
c.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測(cè)試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。
d.容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。
酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟，其中各個(gè)步驟的目的是：
a）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂
b）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c）管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
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