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氧化鋁件的鏡面效果來源于兩個方面,一是基材本身要達到鏡面,二是氧化膜要高度清純透明.的氧化鋁板鏡面效果有目共睹,現在技術員與大家分析鏡面效果的形成。
鋁合金表面做草酸氧化膜和鉻酸氧化膜帶有顏色,不是清澈透明的,自然不在考慮之列.對硫酸氧化膜而言,影響透明度的因素主要有:氧化膜純度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔質量.氧化膜中如果裹挾有過多的硅/錳/鐵/銅/鉻等雜質離子(或原子),氧化膜的純度就低,透明度就會下降.氧化膜雖然是透光的,但也會有一些光散射損失.氧化膜厚度增加時透明度也會下降.氧化膜的針孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特別是針孔呈顯著的喇叭形時,光散射會急劇增加,透明度就會迅速下降.封孔物質是勃姆石,常溫封孔時還有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽,它們都是透明的,因此正常的封孔基本上不會降低氧化膜的透明度.但是如果發生過封孔,所形成的粉霜就全部成為光散射質點,就會使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度應從提高氧化膜純度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保證封孔適度這四個方面入手。
純鋁板在工業應用中較廣泛,那么常用純鋁板特性如何?百駿沅技術顧問回答:對于一些常用純鋁板有鋁板1050、1060、1070.鋁板1100.這些都是鋁含量高的系列,純度達到99.00%以上,技術含量低,生產比較單一,價格比較便宜,也是常規工業常用的純鋁板,鋁板1050和鋁板1060在市場上流通較大,國標1050鋁板含量達99.5%,鋁板1050與1060材質非常接近,在實際應用中1050常被1060替代,那么常用純鋁板特性如何呢?下面詳細了解下。百駿沅技術顧問回答:常用純鋁板特性
1.密度小:純鋁的密度接近2700kg/m3,約為鐵的密度的35%。
2.可強化:純鋁通過冷加工可使其強度提高一倍以上。而且可通過添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化,再經過熱處理進一步強化,其比強度可與優質的合金鋼媲美。
3.易加工:鋁用用任何一種鑄造方法鑄造。鋁的塑性好,可軋成薄板和箔;拉成管材和細絲;擠壓成各種民用的型材;可以大多數機床所能達到的速度進行車、銑、鏜、刨等機械加工。
4.反射性強:鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上,純度越高,反射率越高。同時,鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。
5.耐腐蝕:鋁及其合金的表面,易生成一層致密、牢固的Al2O3保護膜。這層保護膜只有鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞。因此,鋁有很好的耐大氣腐蝕和水腐蝕的能力。
6.無低溫脆性:鋁在攝氏零度以下,隨著溫度的降低,強度和塑性不公不會降低,反而提高。
7.導電、導熱性好:鋁的導電、導熱性能公次于銀、銅和金。
山西大同駿沅金屬制品有限公司銷售: 鋁板,品種全,價格低。產品暢銷全國多個省市自治區。產品各項指標均符合標準,產品質量可靠、性能穩定。多年來公司牢牢把握技術創高新,產品創品牌,這一永恒主題,以誠信為立企之本,不斷企業的品位,與各界新老顧客朋友共同促進,共謀發展,以創佳績。公司始終以完善服務、合理的價格服務于廣大客戶。我們將繼續致力于為客戶提供產品和滿意的服務,以贏得客戶對我們的信任和支持。
氧化膜中的雜質主要來源于鋁件本身,次要來源是氧化槽液.因此,適當降低鋁件中合金元素的含量,盡量降低鋁件的雜質含量,甚至選用高純鋁都能提高氧化膜純度.降低槽液中的雜離子,保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度.氧化膜厚度以控制在10-12um為宜,如果產品標準不要求氧化膜厚度>=10um,則將氧化膜厚度控制在6-8um.氧化膜的孔隙率主要取決于溶膜速度,溶膜越快則孔隙率越大.溶膜速度與硫酸濃度/槽液溫度/電流密度成正變關系,因此,適當降低硫酸濃度/槽液穩度/電流密度過都會降低氧化膜的孔率。
關于封孔,主要是控制好溫度和時間,避免出現過封孔.如果是常溫封孔,還要調整好鎳/氟含量及其比例,特別是氟離子含量不能太高.如果出現了過封孔,可將鋁件浸入稀硝酸中退除粉霜.封孔后的氧化鋁合金板表面呈鏡面。
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