很多朋友在使用精密鋼管時會發現，鋼管的表面有出現S形彎的情況，那么引起鋼管出現S形彎的原因都有哪些呢？下面小編來為大家詳細的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命,將內冷卻水增大，但是毛管產生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產生螺旋外徑大小。  在冷拔精軋機加工時，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致， 所在金屬延伸時，產生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米，這樣頂頭內冷卻水控制小點，有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊，不能有擺動現象。管坯咬入后，管坯尾巴產生甩動，頂頭居穿孔時，左右搖擺，產生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚準，同樣送料內徑不太大，也會管坯尾巴產生甩動厲害，一般送料內徑此管坯大15毫米， 這樣管坯咬入時，管坯較為穩定。3、定心輥的調正，毛管接近 架定心輥時， 即將打開，從而毛管進入 架定心輥內， 接近定心輥及進入定心輥內，在這段時間很短的階段，往往第二架定心將頂桿調正比較低時，毛管會產生頂頭工作時不穩定(毛管接近 架定心輥時， 打開，毛管往下沉，進入定心輥內，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也-低升，逐步毛管產生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準，頭部壁厚勻度較好，斷料壓扁度大，有時壁厚負差大，而且往往產生咬入不良，精鋼管管坯頭部從而受軋輥內冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產生嚴重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內壁間隙不能過小。過小，毛管容易產生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環流動減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-6坯，頂頭直徑不小于毛管內徑5-6毫米，有時頂頭使用大-點，毛管外徑可以適當大一點。

     剛生產出來的精密鋼管表面會有一些油脂、油液物質等一些污物，這就需要進行清洗才能進行去除，那么精密鋼管廠家是如何對精密鋼管進行清洗的?下面我們一起來了解一下。精密鋼管廠家在對精密鋼管進行清洗之前，會去除管端的毛刺，然后用一個硬管噴嘴，發射2顆超凈彈丸進行清洗。如果精密鋼管內有油液或油脂類污染物，應選用硬管彈丸，能更有效的去除這類污染物。如果管內有銹蝕、焊渣等，應選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復多次使用，直至確認這些污染物被去除。不管是使用硬管彈去除油類的污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都必須用超凈彈丸作終清洗，以確保管路的理想清潔度。如要清洗精密鋼管總成，建議在組裝總成前先清洗鋼管。組裝為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且必須注意精密鋼管與接頭連接處，不能有臺階。清洗精密精密鋼管也可以選用軟管噴嘴，但發射彈丸時須從二端分別進行，確保被噴嘴遮擋部分的清洗。精密鋼管管端倒1*45。的角，可以大大延長軟管噴嘴的使用壽命。綜合來講，精密鋼管廠家對精密鋼管進行整個清洗的整個過程，還是比較復雜的，但是為了能更好的保證精密鋼管的質量以及外觀的潔凈，這個步驟也是不可缺少的。