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交通護(hù)欄首要用于高速公路、機(jī)場、市政綠地、園林花壇、單元綠地、口岸綠地護(hù)欄。其產(chǎn)物具有造型美觀、花樣多樣，既起到圍欄效果，又起到美化效果。交通護(hù)欄具有網(wǎng)格構(gòu)造精練、美觀適用;便于運(yùn)輸，裝置不受地形崎嶇限制；特殊是關(guān)于山地、坡地、多彎地帶順應(yīng)性極強(qiáng)；價(jià)錢中等偏低，合適大面積采用。外表處置方法：比擬廉價(jià)快捷的處置方法：冷鍍鋅，白色；噴塑，綠色，白色，赤色，黑色，黃色等等；比擬遍及的處置方法：浸塑，顏色可選：草綠色，茶青色，白色，黃色，黑色，赤色等等。防腐功能結(jié)果處置方法：經(jīng)由熱鍍鋅浸塑處置后，可以終身具有防腐性。 公路護(hù)欄抗水平荷載；住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場所不應(yīng)小于1000N/m，公路護(hù)欄材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性材料，陽臺(tái)、外走廊和屋頂?shù)仍馐苋諡⒂炅艿牡胤剑坏眠x用木材和易老化的復(fù)合塑料等，金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求：不銹鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5m一般杠件不宜小于1.2mm；型鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.0mm一般杠件不宜小于2.0mm；鐵合金：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm一般杠件不宜小于2.0mm。
軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實(shí)質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會(huì)破壞金屬表面的氧化膜，使表面達(dá)到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點(diǎn)：投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復(fù)合實(shí)現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進(jìn)行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。 熱擠壓一般是針對(duì)雙金屬管坯進(jìn)行的，稱為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時(shí)，高的擠壓壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合，實(shí)現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。
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