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壓力變送器注意事項主要有以下幾點:首先檢查壓力變送器周圍有無信號干擾,如果有,盡量排除,或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連,增強抗干擾能力。但選擇變送器的線路板基本上都帶抗干擾功能。壓力變送器上不能使用高于36V的電壓,容易導致損壞。過高會導致變送器燒壞過低則帶不動,導致變送器不顯示或無輸出。要定期清洗安裝孔很遠必要,有時長期使用不清理安裝孔,有些介質會堵塞安裝孔,從而是傳感器感應不到壓力。室外使用接線時一定要注意防水,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內從容導致變送器燒壞。測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。冬季發生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,變送器上還要帶散熱片避免變送器直接與介質接觸。不應使變送器的工作溫度超過極限。而且緩沖管需要注入適量水,防止過熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。導壓管應安裝在溫度波動小的地方。防止渣滓在導管內沉積。導致測量不準確。
壓力變送器測量的介質不能冷凍結冰,一旦結冰,會容易損壞膜片,因為膜片一般都很薄。當然在安裝時一定要注意不要碰撞到膜片,尤其是隔膜型壓力變送器。螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。螺紋鋼生產中的在線檢測能夠提高螺紋鋼質量,使用其制造的產品的性能。對棒線材中的螺紋鋼測量關心的是特征尺寸:縱肋高、橫肋高和內徑。螺紋鋼測徑儀快速測量(輪廓取樣)同時刻同截面的各軸向的測量數據,并對所測數據做出判斷給出特征尺寸。
測量螺紋鋼特征尺寸螺紋鋼生產中“節材出鋼”的“負公差軋制”要求對其內徑、縱肋高、橫肋高進行測量。螺紋鋼測徑儀利用8組間隔22.5°的測頭,已成功地在棒材和高線螺紋鋼生產線實現對螺紋鋼內徑、縱肋、橫肋的測量。采用固定8軸向測量在同時刻、同截面,測8個方向的投影,即可得到螺紋鋼16個獨立的空間位置參量,據此求解同一截面的幾何參量,比起旋轉或擺動方式,同截面每次只能測二個或四個(二維測徑)參量,更有利于螺紋鋼特征尺寸的測量。由于可高密度地獲得大量同截面多方向的同時刻投影,根據螺紋鋼的特性分析及統計分析就可以測得其內徑、縱肋、橫肋尺寸及截面面積。固定多軸同截面同時刻高速大量的投影測量數據,為解決螺紋鋼特征測量提供統計數據基礎為充分可靠。并配有專業的螺紋鋼軟件系統,提供數據的分析。
螺紋鋼直徑測量采用在線測量方法,能更準確且及時的得到其線徑尺寸,從而及時提醒工作人員,以便及時調整軋制狀態,得到更優質的螺紋鋼。防爆的形式有很多種,常用的有隔爆和本安,而本安回路由現場的本安儀表+本安關聯設備和系統構成,缺一不可。昌暉儀表通過對柵、信號隔離器、電涌保護器三者的功能及結構原理進行對比,區分三者在功能和應用上的不同。回路中常用的本安關聯設備指的就是柵,有齊納式柵和隔離式柵兩類,齊納式柵僅有限能單元,還必須接地,在實際應用中逐步被淘汰。齊納式柵功能示意信號隔離器、柵和電涌保護器SPD在功能和用途上的區別信號隔離器從原理上比隔離式柵少了限能單元,信號隔離器主攻隔離和信號處理,大部分的隔離式柵功能上可以替換信號隔離器,有些功率超出本安范疇的柵就做不到了。人工測量,只能得到帶鋼的局部位置寬度信息,不易及時發現寬度超差或“拉鋼”,反饋信息慢,具有滯后性,為提高產品的質量,則需要采用在線寬度檢測儀器,光電測寬儀可以實現寬度在線檢測,并能在軋制過程實時監測熱軋帶鋼寬度的動態變化。
單因素試驗確定正交水平數在焊接過程中,雙焊絲(電極)前絲直流后絲交流,前電極為直流反接,采用大焊接電流低電弧電壓,充分發揮直流電弧的穿透力,獲得大熔深;后電極為交流,采用相對較小焊接電流大電弧電壓,增加熔寬,克服前道大電流可能形成的熔化金屬堆積,配合高速度焊接,從而形成美觀的焊縫成形。在不斷調整焊接電流、焊接速度的同時,合理匹配前后絲焊接參數,改善焊縫成形,提高焊縫質量。僅適用前絲進行焊接試驗,優化后確定前絲電流800A、900A;前絲電壓為34V、36V。僅采用后絲進行焊接試驗,優化后確定后絲電流350A、400A;后絲電壓為36V、40V。正交試驗設計根據上述討論,兼顧生產效率確定了5個因素,即前絲電流、后絲電流、前絲電壓、后絲電壓、焊接速度,每個因素取2個水平,設計5因素2水平正交表L8(25),如表2所示。
正交試驗數據記錄和極差分析焊后焊接試件放置24h后,對焊接接頭進行外觀及無損檢測按照JB/T4730.2—2005《壓力容器無損檢驗》,進行焊縫外觀檢驗,記錄不同工藝參數下的熔深、熔寬、熔高,如表3所示。利用極差分析,來確定各因素對焊縫熔深、熔寬和熔高的顯著程度,極差越大顯著程度越高。由極差分析結果可見,各因素對熔深影響程度A>C>E>B>D,各因素對熔寬影響程度D=E>B=C>A,各因素對熔高影響程度B>A>D>C=E。成形質量評定與工藝參數優化由于焊縫成形質量需要綜合熔深、熔寬和熔高三者進行考慮,而這三者的評優標準是熔深深、熔寬和熔高小,可見其期望值并非一致,所以引入信噪比(S/N)分析,其中熔深選擇望大特性公式,其余采用望小特性公式。
先分別對每個成形因素信噪比排序,按照大值到小值依次得8~1分,采用綜合比較法,在對每個試件計算綜合得分,即為其成形質量綜合得分,綜合得分如表4所示。通過表中成形質量綜合評分可得,優的工藝參數為第8組,即前絲電流900A,后絲電流400A,前絲電壓36V,后絲電壓40V,焊接速度60cm/min。焊接質量綜合評定與工藝參數焊接工藝是否優良應該更加注重力學性能,按照NB/T47014—2011《承壓設備焊接工藝評定》,先對各焊件分別進行射線檢測,其中2號試件未通過。對其余七組試件按照相關標準進行沖擊試驗,以每個試件三次沖擊功之和進行排序,按照從大到小分別計8~2分,如表5所示。但是對于焊接工藝是否優良的評價更注重其力學性能。
本文中主要是指沖擊吸收能量,所以在綜合評價時,力學性能的權重更大,一般取值0.6,而成形質量權重則為0.4。進行綜合評價的得分如圖3所示。因此,綜合考慮成形質量和力學性能,較好的工藝參數為第6組,即前絲電流900A,后絲電流350A,前絲電壓34V,后絲電壓40V,焊接速度60cm/min。在壓力管道及壓力容器的制作或修復過程打底焊時,制造方多采用鎢極氬弧焊工藝[1]。現場焊接時,由于操作習慣不同,焊工可能采用不同的施焊手法進行焊接,焊槍行走路線可能是正月牙、鋸齒型或反月牙,添絲方式可能采用點加法或連續添加法。在對現場管道的焊接質量檢查時發現,在管道焊接過程中如果不注意施焊手法的變化,很容易造成焊縫外觀成型不良及內部焊接質量等問題,主要表現在管道焊縫表面打磨處理后進行滲透檢查時可能發現微小的點狀缺陷存在,或在水壓試驗時焊縫表面可能出現潮濕的現象。
文中以φ57mm×5mm的無縫碳鋼管鎢極氬弧焊為例,對比分析了采用正月牙、鋸齒型和反月牙三種不同的施焊手法對焊道外觀成型及焊接質量的影響,在此基礎上總結現場焊接中合適的焊接手法,以提高壓力管道現場焊接的一次合格率。正月牙施焊手法如圖1所示,管道對接焊的焊接參數見表1。采用該焊接手法,焊縫成型良好,但是如果在打底層坡口邊緣停留的時間不夠,則填充金屬與坡口間容易在坡口邊緣形成尖角,焊縫在蓋面時,如果焊工對這些尖角不加以處理,可能在兩側引起夾雜或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接時,使用連續加絲方法往往能獲得較為平整的焊縫,但在管道的下端5點至7點位則可能出現焊縫內凹的現象。有經驗的焊工在此位采用點狀加絲的手法能有效地改善焊縫的內凹現象,但還是會出現正面成形不佳的焊縫,如圖2所示。
固定式燃氣報警器可在防爆現場長期監測氣體的濃度。當在現場的探測器檢測到可燃氣體泄漏之后便會發出聲光報警。這兩種情況均有極小的概率。我也不好說啥。而且是希望提醒佳朋良友購買之前或許要溝通好,要不到時候很麻煩,前天小編就針對可燃氣體報警器鑒定問題給您分享那些經驗。原則上要采用經計量認證與被檢測氣體相匹配的標準樣氣。單片機開發工程師和電子愛好者<,每天都要和各種各樣的數字電路打交道。在制作調試電路時除了使用萬用表示波器等工具,邏輯分析儀也是必不可少的。
邏輯分析儀是利用時鐘從測試設備上采集和顯示數字信號的儀器,主要的作用在于時序判定。邏輯分析儀與示波器不同,它不能顯示連續的模擬量波形,而只顯示高低兩種電平狀態邏輯和。在設置了參考電壓后,邏輯分析儀將采集到的信號與電壓比較器比較,高于參考電壓的為邏輯,低于參考電壓的為邏輯。這樣就可以將被測信號以時間順序顯示為連續的高低電平波形,便于使用者進行分析和調試。使用邏輯分析儀,可以方便地設置信號觸發條件開始采樣,分析多路信號的時序,捕獲信號的干擾毛刺,也可以按照規則對電平序列進行解碼,完成通信<協議分析邏輯分析儀根據其硬件設備的功能和復雜程度,主要分為獨立式單機型邏輯分析儀和基于電腦虛擬邏輯分析儀兩大類。
獨立式邏輯分析儀是將所有的軟件,硬件整合在一臺儀器中,使用方便。虛擬邏輯分析儀則需要結合電腦使用,利用PC強大的計算和顯示功能,完成數據處理和顯示等工作。專業邏輯分析儀,通常具有數量眾多的采樣通道,超快的采樣速度和大容量的存儲深度,但昂貴的價格也不是個人所能承受的。作為工程師手頭常備的開發工具,目前有許多入門級的邏輯分析儀設計,整體功能雖然不能和專業儀器相比,但是用較低的成本來實現特定的功能,也是非常成功的設計。
本文以下討論的邏輯分析儀,主要是指這類入門級設計。基于電腦并口的邏輯分析儀曾是主流,但是近年來電腦系統逐步不再配置并口,這類設計已經成為明日黃花,僅僅還具有原理學習的價值。另一類的邏輯分析儀,是以低速單片機為基礎的。很多愛好者用PICAVR等常見單片機設計了自己的作品。但這類單片機邏輯分析儀的共同弱點就是采樣速度太慢,通常不超過MHz。以芯片為基礎的入門級邏輯分析儀現在為流行。還有類似的等。這類產品主要采用一個芯片,例如公司,所有的信號觸發和處理工作都是電腦上的軟件完成的,硬件部分就只是一個數據記錄儀。
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