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從事管件焊接作業的焊工應通過質量技術監督部門的考試并取得相應資質方可從事相關鋼種的焊接工作(根據一些行業的規定,用于一些行業的焊接管件要取得行業規定的焊工考試和焊接工藝評定,如船用管件的焊接要取得相應船級社的焊工考試和焊接工藝評定)。
熱處理熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟,成形過程產生的加工硬化、殘余應力、金屬變形缺陷等,使成形后管件的金屬組織、性能發生變化,恢復到變形加工前的狀態或使其性能可以改善和提高。
常用的熱處理裝備為反射爐、電爐等;通常的控制方式為爐內的熱電偶通過傳感器連接到溫度-時間自動記錄儀的控制裝置上進行。不同的管件產品標準中對熱處理的規定不盡相同。并非所有經過變形的管件均要進行熱處理,通常,對于低碳鋼材料的管件其成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時,可不用進行熱處理,因在此溫度條件下其組織狀態基本上是正火狀態,低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處理;合金鋼或不銹鋼材料的管件不論采用冷成形或熱成形,均應進行熱處理。對熱處理的常規檢驗一般通過硬度試驗完成。
1、牌號和化學成分,鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、制造方法,黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、螺紋及管接頭;3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
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