以下是:焊管質(zhì)量有保證的產(chǎn)品參數(shù)焊管質(zhì)量有保證,天鑫達特鋼有限責(zé)任公司(郴州分公司)專業(yè)從事焊管質(zhì)量有保證,聯(lián)系人:楊經(jīng)理,電話:18853178958、18853178958,QQ:18853178958,發(fā)貨地:鋼材市場,以下是焊管質(zhì)量有保證的詳細頁面。 湖南省,郴州市 秦代置,郴縣。隋開皇九年(589年),統(tǒng)為郴州。后,時稱桂陽郡,時稱郴州。“郴”字,意為林中之邑。郴州自古被譽為“九仙二佛之地”,是道教、佛教發(fā)展之福地。郴州市交通便利,京廣鐵路、京廣高速鐵路、京珠高速公路、廈蓉高速公路、107國道、106國道等縱橫境內(nèi)。郴州歷史文化底蘊深厚,出現(xiàn)了李思聰?shù)任幕耍彩青囍邢摹ⅫS克誠、曾中生的故鄉(xiāng),還是湘南起義所在地;同時,擁有豐富多彩的歷史文化遺跡和東江湖、蘇仙嶺、萬華巖、莽山森林公園等景點。
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以下是:焊管質(zhì)量有保證的圖文介紹
湖南郴州山東天鑫達特鋼有限責(zé)任公司主產(chǎn) H型鋼廠家,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強大、操作方便、性價比高。公司多年來專注于 H型鋼廠家的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠信立企,德行天下”的指導(dǎo)思想,以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,期待與國內(nèi)外廣大客戶建立真誠、穩(wěn)定的合作關(guān)系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
生產(chǎn)工藝編輯
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙焊接要求,管,錯邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而焊接。
(8)焊完焊縫均經(jīng)過連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時工藝參數(shù),及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴(yán)格首檢制度,檢查焊縫力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。
鰭片管生產(chǎn)技術(shù)要求
焊接強度和穩(wěn)定性區(qū)別
1.1 拉脫力試驗: 大于200MPa 或者鋼管部分撕裂
1.2焊縫寬度: 大于翅片厚度 即焊著率>99%1.3焊接強度穩(wěn)定性: 每班首件做焊接試樣 達到2.1 或者2.2的要求
1.4 焊縫抗彎曲試驗: 翅片左右彎曲20度 向左向右彎曲兩次 焊縫無裂紋
1.5 錘擊試驗: 平行于鋼管敲擊翅片上部 直到翅片脫落 翅片本身不得斷裂
1.6 如果試驗失敗 必須啟用退火功能
熱影響區(qū)區(qū)別
用顯微鏡配合微硬度計測量
鋼管熱影響區(qū)深度小于0.5mm
產(chǎn)品尺寸精度區(qū)別3.3 翅片和鋼管垂直度 -1度 ~ +1度
3.4 同組對焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外
3.5 同組對焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外
3.6 雙管中心距離公差 -0.5mm ~ +0.5mm
3.1 翅片段全長 -1mm ~ +1mm 分段運動精度 -0.5mm ~ +0.5mm
3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm
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