以下是:小松挖掘機維修廠家——十余年更專業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
發(fā)動機型號 小松 SAA6D107E-1 額定功率 (kw/rpm)110/2000 排量 (L)6.69 工作形式 6缸、直噴、渦輪增壓、后冷卻式發(fā)動機;滿足2006EPA/Tier3和EUIIIA級標(biāo)準(zhǔn)。 液壓系統(tǒng) 小松PC200-8挖掘機 行走液壓馬達型式 軸向柱塞馬達×2(帶停車制動器) 回轉(zhuǎn)液壓馬達型式 軸向柱塞馬達×1(帶回轉(zhuǎn)保持閥) 主泵流量 (l/min)439 行走液壓回路 (Mpa)37.3 回轉(zhuǎn)液壓回路 (Mpa )28.9 控制液壓回路 (Mpa )3.2先導(dǎo)油路 油類容量 400 燃油箱 (L)400 液壓油箱 (L)135 發(fā)動機油更換量 (L)23.1 冷卻液 (L )20.4 小松挖掘機維修廠家——十余年更專業(yè),立特松工程機械維修公司(城廂分公司)專業(yè)從事小松挖掘機維修廠家——十余年更專業(yè),聯(lián)系人:李師傅,電話:13708342240、15223463988,QQ:498896320,發(fā)貨地:重慶市九龍坡區(qū)白市驛,以下是小松挖掘機維修廠家——十余年更專業(yè)的詳細頁面。 福建省,莆田市,城廂區(qū) 2022年,城廂區(qū)生產(chǎn)總值587.08億元,比2021年增長5.6%。
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當(dāng)接通電路后,調(diào)解可變電阻,在毫安表上劃分示出60mA,170mA和240mA時,引導(dǎo)表針應(yīng)響應(yīng)地指在0,2和5的刻度上。大概在“0”位時,指針應(yīng)指在0線的局限內(nèi),在“5”時,其誤差不可橫跨20%,否則應(yīng)調(diào)解或修理。 表針在“0”時禁止的調(diào)解。如在“0”時禁止,可撥動“0位校對齒扇”來調(diào)解。因復(fù)金屬片的一端是固裝在齒扇上的,撥動齒扇,則復(fù)金屬片也隨之移動。故將齒扇向左撥動(從表背地看),指針便被復(fù)金屬片推進而向“滿”標(biāo)度方向偏轉(zhuǎn)。
反之,向右撥動,則指針即向“0”標(biāo)度方向偏轉(zhuǎn)。表針偏斜角度與劃定電流不符及在“5”的職位時禁止的調(diào)解,可撥動“偏斜角度齒扇”來調(diào)解。因指針因此彈的支持為軸心偏轉(zhuǎn)的,它的張力大小,將干脆影響著復(fù)金屬片的蜿蜒程度。故將齒扇向左撥動(從背地看),則彈的張力減弱,復(fù)金屬片便推進指針使其偏斜的角度增長。反之,向右撥動,張力加強,使指針偏斜的角度減小。電熱式油壓表的修理電熱式油壓表非常常見的妨礙主要是觸點燒蝕,傳感器管討論漏油和電熱線圈損壞等。當(dāng)觸點燒蝕后,運用細砂紙修磨。當(dāng)管討論漏油時,可沿其裂痕錫焊。若電熱線圈燒壞,可用直徑為的雙層絲質(zhì)或玻璃纖維絕緣的銅鎳合金絲仿制。其繞制技巧:用左手拇指和中指托住表殼,食指輕輕地壓住剛繞制的一匝線圈,其右手的拇指和食指輕捏導(dǎo)線,中指頂動繞線,并先將導(dǎo)線緊貼“n”形復(fù)金屬片的事情臂由內(nèi)拉到開口處而。
卡特挖掘機斗桿動作無力維修. 常見成因:
1斗桿缸內(nèi)泄
2溢流閥閥芯發(fā)卡
3斗桿控制閥閥芯發(fā)卡
維修步驟:
1工地現(xiàn)場試車,啟動后操作斗桿動作,無力.
2懷疑可能是斗桿缸內(nèi)泄造成,于是拆卸斗桿缸,發(fā)現(xiàn)活塞密封破損,且端蓋與活塞都有輕微拉傷.
3對活塞及缸蓋進行了處理,更換了密封修理包,繼續(xù)干活不到5個小時就又出現(xiàn)挖掘機斗桿動作無力現(xiàn)象,且發(fā)動機空載的時候斗桿缸活塞桿有反彈現(xiàn)象.
4分析可能是主控閥中的斗桿控制閥及溢流閥閥芯發(fā)卡造成.
5拆卸斗桿缸控制閥,閥芯無卡滯也無拉傷現(xiàn)象,且彈簧也未斷裂.
6拆卸斗桿缸無桿腔油路上的溢流閥,發(fā)現(xiàn)有一小塊橡膠卡住了閥芯.
7取出橡膠塊,清洗了閥體.
為了汽車起重機器轉(zhuǎn)向無邪性和彎道歷史才氣,以便疾速,利便地轉(zhuǎn)場,汽車起重機底盤通常配置2個或2個以上的轉(zhuǎn)向橋。本文以某雙轉(zhuǎn)向橋起重機為例,分析其轉(zhuǎn)向機構(gòu)的構(gòu)成及裝置,歷史對裝置存在疑問分析,提出了轉(zhuǎn)向機構(gòu)定位的改善措施。梯形轉(zhuǎn)向拉桿,轉(zhuǎn)向輪等構(gòu)成,如圖1所示。角傳動器安置在轉(zhuǎn)向盤底下,當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤時,角傳動器將轉(zhuǎn)向柱的垂直轉(zhuǎn)動,變?yōu)檗D(zhuǎn)向傳動軸的程度轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)向傳動軸歷史轉(zhuǎn)向器動員轉(zhuǎn)向垂臂前后。轉(zhuǎn)向垂臂時,歷史轉(zhuǎn)向拉桿拉動轉(zhuǎn)向搖臂。轉(zhuǎn)向搖臂歷史每個轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向拉桿拉動同側(cè)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn),再歷史梯形轉(zhuǎn)向拉桿動員另一側(cè)的車輪,完成車輛轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)向拉桿轉(zhuǎn)向垂臂轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向傳動軸角傳動器轉(zhuǎn)向管柱汽車起重機的雙轉(zhuǎn)向橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)要緊由轉(zhuǎn)向盤。起重機轉(zhuǎn)向機構(gòu)動員轉(zhuǎn)向輪時,必需以下3個條件:一是每個轉(zhuǎn)向輪應(yīng)只管做到純,以輪胎的異常磨損,并使轉(zhuǎn)向輕便。
二是從轉(zhuǎn)向盤的中心地位向雙側(cè)轉(zhuǎn)向的角度應(yīng)相當(dāng),以起重機向雙側(cè)轉(zhuǎn)向時,都能抵達大的轉(zhuǎn)向角,三是轉(zhuǎn)向輪回正后應(yīng)轉(zhuǎn)向輪定位準(zhǔn)確,以起重職能直線行駛。大略估計轉(zhuǎn)向垂臂安置角度a,將轉(zhuǎn)向垂臂安置到轉(zhuǎn)向器輸出軸上。而后,將轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)到正中地位,將轉(zhuǎn)向輪至直行地位,將起重機懸架高度到?jīng)Q策總高度中心地位。接著,丈量轉(zhuǎn)向搖臂的角度,將轉(zhuǎn)向搖臂置于決策地位。后。轉(zhuǎn)至總?cè)?shù)一半的地位從一個極限地位首先轉(zhuǎn)動其次數(shù)轉(zhuǎn)向盤能夠轉(zhuǎn)動的總?cè)?shù)將轉(zhuǎn)向盤從一個極限地位轉(zhuǎn)到另一個極限地位的裝置以下:首先為了起重機向雙側(cè)轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向輪擺角相當(dāng)各轉(zhuǎn)向拉桿長度,將轉(zhuǎn)向拉桿安置到位。默許該地位為轉(zhuǎn)向器的中心地位,再次,結(jié)合轉(zhuǎn)向盤在中心地位不動轉(zhuǎn)向垂臂安置角度。定位存在以下4個疑問:一是手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向器數(shù)圈,轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向器的中心地位校驗禁止確。
卡特挖掘機憋車甚至熄火,排氣有少量黑煙
常見成因:
1挖機發(fā)動機問題.
2液壓系統(tǒng)故障.
3電路控制系統(tǒng)故障.
維修步驟:
1工地現(xiàn)場試機,操作工作裝置動作,作業(yè)中出現(xiàn)憋車現(xiàn)象,繼續(xù)操作會熄火,且下排氣有黑煙.
2根據(jù)維修經(jīng)驗判斷可能是液壓系統(tǒng)或電路問題導(dǎo)致,于是檢查液壓油位、回油濾芯和先導(dǎo)濾芯、主泵聲音、測試先導(dǎo)壓力為4.0MPa、主溢流壓力為34.5MPa,基本排除液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致卡特挖掘機憋車甚至熄火,排氣有少量黑煙現(xiàn)象.
3通過仔細檢查發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)故障時挖機油門馬達角度減小,發(fā)動機轉(zhuǎn)速也降低到1350r/min,說明油門馬達接收到了減小油門角度信號,降低了發(fā)動機轉(zhuǎn)速.低油門大負荷作業(yè),就會出現(xiàn)憋車熄火現(xiàn)象.
4分析其工作原理,得出發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,需要檢修電路.
5檢查電路,用萬用表檢測,線束接頭與開關(guān)接頭接觸良好.檢查操作壓力,拆掉開關(guān),安裝測壓接頭,故障時測得壓力能夠隨操作手柄推進行程變化:0.8-3.9MPa.因此判斷故障原因出在開關(guān)上.
通過以上實地故障檢查,終得出導(dǎo)致"卡特挖掘機憋車甚至熄火,排氣有少量黑煙"故障的原因為"工具/回轉(zhuǎn)壓力開關(guān)問題",檢修或更換開關(guān)后試機,故障排除.
二是無法轉(zhuǎn)向垂臂的安置角度,會因轉(zhuǎn)向垂臂的安置角度不對,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向盤從中心地位向左,右轉(zhuǎn)向的圈數(shù)不相當(dāng),往往需要將轉(zhuǎn)向垂臂拆下2次。三是轉(zhuǎn)向搖臂安置角度丈量禁止確,與決策有誤差后,會導(dǎo)致統(tǒng)一轉(zhuǎn)向橋左,右雙側(cè)轉(zhuǎn)向輪的前束值偏離,轉(zhuǎn)向輪回正后無法起重機直線行駛。四是裝置人員的使命強度大,裝置工時長。由轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向輸入軸制造工廠分別在轉(zhuǎn)向器殼體和轉(zhuǎn)向器輸入花鍵軸軸端增設(shè)顯露轉(zhuǎn)向器中心地位的對正標(biāo)記,如圖3所示。在連接轉(zhuǎn)向傳動軸十字軸與轉(zhuǎn)向器輸入花鍵軸前,裝置人員先分別逆時針,順時針轉(zhuǎn)動到極限地位,概況搜檢圈數(shù)相當(dāng)后,再將這2個對正標(biāo)記對正并緊固,如許可轉(zhuǎn)向盤中心的準(zhǔn)確地位,調(diào)試人員毋庸對其再次,從而裝置遵守。以此評釋轉(zhuǎn)向器輸出軸端與轉(zhuǎn)向垂臂安置角度準(zhǔn)確。在湊近轉(zhuǎn)向器支架的車架立板上開設(shè)調(diào)查孔,便于安置人員和檢驗人員檢驗各標(biāo)記是否切確。咱們在轉(zhuǎn)向器殼體為了解決轉(zhuǎn)向垂臂裝置時難以對正疑問。
轉(zhuǎn)向器輸出軸及轉(zhuǎn)向垂臂上分別增設(shè)對正標(biāo)記。并在車架立板湊近轉(zhuǎn)向器支架地位開設(shè)調(diào)查孔。如圖4所示。先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向傳動軸安置轉(zhuǎn)向垂臂時。使轉(zhuǎn)向器輸出軸的標(biāo)記與其殼體上的標(biāo)記對正。以此評釋轉(zhuǎn)向器位于轉(zhuǎn)向角的中心地位。再將轉(zhuǎn)向垂臂的標(biāo)記與轉(zhuǎn)向器輸出軸標(biāo)記對齊。為了轉(zhuǎn)向搖臂定位角度的準(zhǔn)確性,咱們決策,制造了轉(zhuǎn)向搖臂丈量桿,以此檢驗轉(zhuǎn)向搖臂安置角度。該轉(zhuǎn)向搖臂丈量桿兩頭為關(guān)節(jié)軸承,中心為連桿,連桿中心接納螺栓連接,能夠轉(zhuǎn)動螺栓來療養(yǎng)2個關(guān)節(jié)軸承之間的長度,其一端關(guān)節(jié)軸承設(shè)有箭頭標(biāo)記,另一端則不帶標(biāo)記,如圖5a所示。安照轉(zhuǎn)向垂臂的決策角度,在轉(zhuǎn)向垂臂上配置標(biāo)記。將轉(zhuǎn)向搖臂安置后,先將轉(zhuǎn)向搖臂丈量桿帶有箭頭標(biāo)記關(guān)節(jié)軸承緊固在轉(zhuǎn)向搖臂上的安置孔內(nèi),另一端緊固在車架上。再滾擺蕩臂丈量桿中心的螺栓,使關(guān)節(jié)軸承上的箭頭標(biāo)記瞄準(zhǔn)轉(zhuǎn)向搖臂的上的標(biāo)記,就可轉(zhuǎn)向搖臂的安置角度。
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