因此，制造研具的材料應對磨粒有適當的被嵌入性和自身幾何形狀精度能長久保持性。灰鑄鐵HT200是制作研具的理想材料，其組織中既有耐磨的滲碳體，又有韌塑性較好的鐵素體，還含有石墨成分，起到了潤滑作用，且易于成型和加工。 　　當要規定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時．就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20~50m／min。三精閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6~12m／min。 　　表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響．對表面磨損，剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。

　　其中，每個保溫套分體1包括不銹鋼外殼3和內襯保溫層5。內襯保溫層5與不銹鋼外殼3連接并形成一個有機的整體,該整體結構是在預制工廠制造成型的。每個保溫套分體1上都設有二個導熱槽9。本新型的優點及有益效果：本新型通過內襯保溫層5的合理搭配和不銹鋼外殼3，達到了長期的節能效果，與常規保溫套相比，節能效果達到20%。 　　本新型設有導熱槽9，可以防止閥門法蘭密封面的泄漏，隱患，保證高溫閥門包而不漏。本新型保溫套分體1之間通過扣合的方式相連，可以重復使用，降低生產裝置成本，廢棄物，有利于環保。本新型可以快速裝拆，方便閥門檢查維修。 　　以上所述實施例僅表達了本新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通人員來說，在不脫離本新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本新型的保護范圍。