焊接式鋼板倉的維護周期和保養方法是什么？ 焊接式鋼板倉的維護周期和保養方法對于確保其長期穩定運行至關重要。 一般來說，焊接式鋼板倉的維護周期應根據其使用頻率、附近存儲物料的特性、本地環境條件以及鋼板倉的質量和設計等因素綜合考慮。通常建議每月或每季度進行一次基本檢查，每年進行一次的維護和檢查。在惡劣環境下使用，可能需要縮短維護周期。 保養方法主要包括以下幾個方面： 清潔：使用適當的清潔工具，如掃帚、吸塵器等，鋼板倉內的灰塵、本地污垢和雜物，保持倉內清潔。 檢查：定期檢查鋼板倉的焊縫、本地連接部件等是否有裂縫、附近松動等異常，以及防腐層的狀況，如有損壞及時修補。 防腐處理：定期對鋼板倉進行除銹和防腐涂料的涂刷，對生銹或腐蝕的部位進行清理和修復。 通風與排水：保持通風設備的正常運行，確保倉內空氣流通；同時檢查排水系統是否暢通，防止積水。 遵循這些保養方法，并結合實際情況制定合理的維護周期，可以確保焊接式鋼板倉的長期穩定運行。

1、料位低時以外區鋼板倉卸料為主，內區停止卸料。

2、外區卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區域），庫壁外區手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調節：出料量的調整是根據機的電流大小作為模擬號來調整卸料、輸送羅茨風機的變頻調速器來實現的。

4、出庫流量的手動調節：

卸料量的調節有3種方式：調整庫壁外圍環形管道總閥門開度、調節每區卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數。

輸送管道流量的調節方式：調整鋼板倉廊道內送氣管道總閥門開度、調節發送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區鋼板倉循環卸料。避免庫內料面出現畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關閉，防止物料從鋼板倉均化室內，通過垂直卸料管又重新打回到庫內，形成物料的鋼板倉內循環。

7、注意事項：避免內區卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當外區物料基本卸完后，轉為以內區鋼板倉卸料為主，直到將內區物料卸完。