數控等離子切割機與激光切割機的比較 數控等離子切割機是一種新型的熱切割設備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。 激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。 就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，激光能達到0.2mm以內；在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細加工! 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子切割發展到現在，等離子切割機可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質，等離子切割機又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!

等離子切割技術是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統的數控等離子切割機加工方式上，有70％以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝，當然，這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優勢使得國內大多數用戶企業難以接觸更為的等離子切割技術。以嘉倍德科技迅鋒系列數控等離子切割機為代表的品牌設備制造商來看，數控等離子切割機在技術方面是集等離子切割技術、逆變電源技術、數控技術于一體建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上的機械設備。等離子切割加工技術應用目前已在相關行業中得到廣泛普及，從切割原理來說，不同類型的等離子切割機設備之間并無太大區別，之所以導致出現切割加工質量的差異，一方面取決于不同種類等離子切割機設備自身的質量及運行精度，另一方面則表現在選購的等離子切割機電源。以數控等離子切割機為例，在使用過程中因所選用的電源不同，其切割效果有普通與精細之分，加上設計結構的不同，綜合反映在切割質量區別相對明顯，這里武漢嘉倍德科技將為大家簡要比較一下兩類等離子切割機設備的區別。1. 類激光精細數控等離子切割機精細等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國產的Rapier精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，成本遠低于激光切割。精細等離子目前較普通機用等離子價格要高很多，但是比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下線，目前進口類代表主要有德國凱爾貝類激光精細等離子電源，美國飛馬特精細等離子電源，美國海寶精細等離子電源，美國凱博精細等離子電源，國產類代表Rapier精細等離子切割電源。2. 空氣數控等離子切割機根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價格較精細等離子電源價格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求，進口類主要代表有美國飛馬通機用等離子電源，美國海寶普通機用等離子電源。