此圖為我廠設計制造的鋼筋籠焊機，盜圖必究！
產品名稱：鋼筋籠自動焊接機（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機）
產品性能：采用氣動夾緊主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙槍自動焊接，輕松，效率是目前市場同類設備的1.5倍—2倍，具有很高的性價比。
產品規格：人工上料、自動上料、人工焊接、單槍焊接、雙槍焊接等多種規格供客戶選擇。
籠徑：1.5米、2米     長度12米、20米（任選）
根據客戶要求定做專用鋼筋籠滾焊機自動化程度高：主筋由氣缸夾緊固定，自動焊設備還可以實現氣保焊的自動化完成，大大提高工作效率、減少工人勞動強度。

1. 鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人 工制作的34倍。正常情況下12米設備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機場地適應力強。可以根據現場的場地大小、需加工的分節鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念，非常適合工地方式的流動性大、經常搬遷的特點。
5. 鋼筋籠滾焊機工人疲勞強度大大降低，由于機械化作

JMRLJ3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。

技術參數型號；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長度12m（可定做加長）繞筋線速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機；Y90L-4功率5.5kw小車電機；Y90L-4功率4kw整機；3500kg外形尺寸；主機13m*1.8m*0.8m小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：設備只需1-2人操作； 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。

1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。
2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。
3；鐵漢牌鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。
4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業，配備增強天線，控制靈活方便。
5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大了設備的使用壽命。
6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。
7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。
隨著對基礎建設的大規模投入，打造標準化工程，對工程的質量和環境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業化生產，是標準化工程比較重要的部分之一。多種自動化數控鋼筋加工設備，使鋼筋工程工廠化、規模化生產，提高了建筑業中鋼筋施工的技術水平、裝備水平和管理水平，進而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機就成為了不可缺少的機械設備，鋼筋籠自動繞筋機的使用大大了施工進度，解放了勞動力。
鋼筋籠繞筋機參數
型號；JMRLJ-3000
加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ3000mm 長度12m
繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
鐵輥電機；Y90L-4 功率5.5kw
小車電機；Y90L-4 功率3kw
整機重量；4000kg