畢節(jié)氧化鐵脫硫劑的裝填： 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點(diǎn)：(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。 (2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

畢節(jié)氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會(huì)太低，同時(shí)，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級(jí)為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級(jí)改造后不會(huì)產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時(shí)投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險(xiǎn)。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對(duì)較低。

畢節(jié) 氧化鐵脫硫劑 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/LYZT004-2012 一、產(chǎn)品說明 脫硫劑主要用于生產(chǎn)球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、原鐵水脫硫工藝。該產(chǎn)品以河南地區(qū)特有的低硅、低鎂、低硫、低磷高純生石灰為主要原料，利用工藝加工，加入助溶劑而成。經(jīng)過特殊技術(shù)鈍化后的氧化鈣具有良好的防潮性，可長時(shí)間地保持產(chǎn)品的鮮度、活度、純度、粒度不變，有效地解決了多年以來活性石灰脫硫劑存在的保持時(shí)效短的難題，產(chǎn)品保持期可達(dá)半年以上。可稱為物美價(jià)廉、清潔產(chǎn)品。 二、脫硫劑特性 1、化學(xué)成分合理：由于每個(gè)用戶對(duì)鑄件的工藝、質(zhì)量要求不同，對(duì)S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根據(jù)這些因素合理配方，針對(duì)性強(qiáng)，使脫硫劑發(fā)揮更好的作用。 2、合適的熔化特性：根據(jù)不同鑄造工藝要求和成份特性，

畢節(jié)氧化鐵脫硫劑適用于天然氣、油田伴生氣、LPG、石腦油、汽油、水煤氣、焦?fàn)t氣等各種無氧條件的精脫硫，也可與W504水解催化劑配套使用，運(yùn)用于丙烯精脫硫。二、主要理化性能及技術(shù)指標(biāo) 外觀 褐色圓條狀 主要成份 復(fù)合金屬氧化物 規(guī)格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 強(qiáng)度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反應(yīng)原理MO+H2S=MS+H2OM代表金屬H2S、元素硫與脫硫劑中的活性金屬氧化物作用生成硫化物或硫酸鹽，達(dá)到脫硫防腐蝕的目的。四、使用條件1．空速：500~2000h-1（氣）；0.5~3h-1（液）2．溫度：0~100℃3．壓力：常壓~8.0MPa。