常見的畢節(jié)鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設(shè)備價(jià)格也相當(dāng)貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的畢節(jié)鋼管加工；水切割機(jī)切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達(dá)到±0.05mm，價(jià)格不高約幾萬一臺，畢節(jié)鋼管切割應(yīng)用相對廣泛；等離子切割機(jī)價(jià)格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁畢節(jié)鋼管鋼材（正?？汕懈?5mm壁厚以下結(jié)構(gòu)用鋼材，切割厚度理論可達(dá)180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質(zhì)量需要嚴(yán)格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制畢節(jié)鋼管進(jìn)給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

畢節(jié)無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)鋼材的共計(jì)有110多個(gè)的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠，一般用畢節(jié)無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼材制造的畢節(jié)無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的畢節(jié)無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。 一般用畢節(jié)無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼材以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用畢節(jié)無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)畢節(jié)無縫管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。

畢節(jié)螺紋鋼材常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將畢節(jié)螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)畢節(jié)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，畢節(jié)螺紋鋼管為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將畢節(jié)螺紋鋼材分為3個(gè)等級；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將畢節(jié)螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了畢節(jié)螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級。此外還可按用途對畢節(jié)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

畢節(jié)螺旋鋼管的連接可以有幾種不同的方式。如圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋;圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋以及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋。后兩種方式可以獲得比較緊密的連接，所以也是常用的連接方式。管子用螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加入適當(dāng)?shù)奶盍?。常用的填料是油麻根和白厚漆。具體做法是：在套焊的管(外)螺紋上，沿著螺紋的鋼材方向，纏繞一層薄而均勻的油麻根，再在麻根的表面涂以白厚漆，然后旋上連接件。必須注意的是，在使用麻根白厚漆時(shí)應(yīng)避免使其進(jìn)入管內(nèi)，以免造成阻塞。在緊固好連接件之后，為了使接口清潔美觀，應(yīng)將多余的油麻根和白漆和揩抹干凈。使用油麻根和白厚漆并不僅僅對于介質(zhì)起著密封的作用。它對于加工出來的畢節(jié)螺旋鋼管還起著防銹的作用。