通過800℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織,且含TRIP鋼中有V(C,N)析出。830℃保溫時,工藝弛豫時間顯著影響鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量，隨貝氏體區保溫時間的延長，雙金屬耐磨板中殘余奧氏體體積分數先增大后，殘余奧氏體中碳含量增多。 　　在相同等溫時間下,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大，雙金屬耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1m以上大顆粒奧氏體發生相變,雙金屬耐磨板的抗拉強度、伸長率和強塑積分別達到820MPa,35%和30750MPa.%的值。 　　用光學顯微鏡研究耐磨襯板半固態二次加熱過程中合金的晶粒長大規律和晶粒的形貌演變，淬火固定其半固態組織后,測量并統計出平均晶粒尺寸及合金液相體積分數,并與理論計算數值進行比較。隨著加熱溫度的升高,相的生長和球化速度變快，耐磨襯板中原位Al2O3顆粒對合金的鑄態組織沒有明顯的細化和球化作用，在接近液相線溫度（648℃）保溫30min后的鑄造組織較好，中心部位和邊部組織的差異較小。 　　但是在合金的二次加熱過程中對晶粒長大行為具有作用，并與采用原位反應近液相線鑄造方法制備耐磨襯板,和長大規律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時間的延長，在液相線溫度附近（630℃）保溫后耐磨襯板的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細小的近球形組織。

　　復合耐磨板吊頂的優缺點1復合耐磨板吊頂的優點a、復合耐磨板吊頂使用壽命長，質量過硬的復合耐磨板可以使用50年；b、吊頂具有良好的防火、防潮、抗靜電作用；c、吊頂易清潔；d、吊頂質感好，檔次高，與瓷磚、衛浴、廚柜容易形成統一的風格。 　　使用壽命長，質量過硬的耐磨板可以使用50年；質感好，檔次高，與瓷磚、衛浴、廚柜容易形成統一的風格，易清潔。2復合耐磨板吊頂的缺點a、復合耐磨板吊頂的安裝要求高，是對于平整度的要求嚴格；b、吊頂拼縫不如塑鋼扣板吊頂；c、復耐磨板的板型、款式沒有塑鋼扣板的板型、款式豐富。 　　復合耐磨板有哪些特點復合耐磨板的板面平整，棱線分明，吊頂系統體現出整齊、大方、高雅、視野開闊的外觀效果。復合耐磨板具備阻燃、防腐、防潮的優點，而且裝拆方便，每件板均可拆裝，方便施工和。如需調換和清潔吊頂面板時，可用磁性吸盤或拆板器快速取板，也可在穿孔板背面覆加一層吸音面紙或黑色阻燃棉布，能夠達到一定的吸音標準。 　　優質的復合耐磨板一般采用優質涂料，由進口全自動高速涂裝線涂裝，板面平整，無色差，涂層附著力強，能耐酸、堿、鹽霧的侵蝕，長時間不變色，涂料不脫落，氟碳涂層板是戶外使用的極為理想的裝飾材料，使用壽命二十年以上，且保養方便，用水沖洗便潔凈如新。

　　隨著保溫時間的增加，初生-Al不斷球化，淬火組織也越圓整,耐磨襯板基體合金平均晶粒尺寸為89~132m，晶粒組織的球化和粗化過程同時進行，在590～600℃區間，有利于均勻、細小的近球形組織的形成，保溫20～40min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想，二次加熱條件下晶粒尺寸減小30～40m。 　　二次加熱過程中，隨著保溫溫度的升高，組織轉變速度加快，耐磨板的晶粒粗化速率常數為1196m3/s,合金中大量內生形核和固－液界面成分過冷的降低有利于上述組織的形成。在二次加熱過程中，發生了一定的球化，耐磨襯板的晶粒長大能增加約50%，從而對二次加熱過程中晶粒迅速長大的行為起到了顯著的作用。 　　的過程中，會對其編制工藝產生重要影響的就是它的疏密程度和粉體的體積，所以要通過相應的方式所需的疏密程度，并且以適合的工藝進行編制。計算結果表明，在屏蔽物核心點處兩種計算辦法所得的結果比較靠近，而且用簡化的同軸圓來計算屏蔽物核心處的屏蔽效能是可行的；絲緯線直徑公差和根數的變動，導致了緯線的變型量增大，使得編制過程中極易導致斷絲現象。 　　由此可見，的的疏密程度必須恰到好處才可以，絲之間的力沒有改變，緯線的變型量增大的情況下要求打緯力也要增加。正是因為如此，減小線之間的摩擦編制工藝的關鍵。編制過程中，較為常用的方法是正交口編制和反交口編制兩種；片小，但緯線堅固性差，很容易顯來脫絲現象；而反交口編制堅固性大，片軟而韌度，但容易顯來亮點。