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液壓冷彎機是公司新型自動圓管彎曲設備； 液壓系統，具有傳動平穩，高壓等特點，能準確，隧道管加工精度高； WGJ250液壓折彎機適用于我國公路隧道，圓管彎曲，槽鋼，鐵路隧道，地鐵隧道，水利水電分流涵洞，天然氣管道，通信管道，地下通道等。
液壓冷彎機是公司新型自動圓管彎曲設備； 液壓系統，具有傳動平穩，高壓等特點，能準確，隧道管加工精度高； WGJ250液壓冷彎機適用于我國公路隧道，圓管彎曲，槽鋼，鐵路隧道，地鐵隧道，水利水電分流涵洞，天然氣管道，通信管道，地下通道等。
圓管冷彎機采用三相電機，三功率共12KW，能耗低，無污染。 采用冷彎原理，不加熱直接彎曲，克服工件內應力，彎曲后不回彈。 機械化控制具有高彎曲精度。 只要冷彎機的尺寸小，彎曲時工件就不會變形，大大提高了工件的加工性能。 圓管冷彎機鋼板樁的應用在國外很常見，主要用于河流和海濱護堤，建筑基礎和溝渠施工。 但是，我們既沒有冷彎機也沒有結構規格，也不能應用冷彎型鋼。 目前，使用熱軋槽鋼和圓管。 在下一步，用戶行業將準備施工規范，以填補中國鋼板樁市場的空白。
冷彎機在常溫下冷彎，以完成所需形狀的其他型材如圓管的鋼； 在我們都熱彎之前，隨著冷彎機的誕生，每個人的形狀基本上都不熱，基本上，輪廓的彎曲是由冷彎機的外力進行的； 下面，我們有冷彎機的一些缺點。 冷彎曲機用于加工鋼的特征在于快速的成形速度，并且冷彎機不會損壞涂層。 冷彎機可以制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。 冷彎機的冷彎可導致鋼的塑性變形，從而導致鋼的屈服點。
襄陽保康中德科工機械制造有限公司擁有成熟可靠的技術，依托雄厚的技術力量和先進的加工設備，公司已在 愚公斧劈石機等領域建立起優勢。公司明確以省內為基礎、逐步向襄陽保康周邊地區輻射，實現 愚公斧劈石機銷往全國市場的發展戰略。
對于型鋼的加工步驟，前鋼的拱形機的主要生產不是液壓自動彎曲機，而是傳統的手動彎曲機。 現在將自動折彎機與傳統的手動折彎機進行比較。 生產鋼主要體現在以下幾個方面：1。簡化工藝流程； 例如，12M長的圓管可以彎曲成形，焊接后只需要切割，節省了焦炭的成本，加工成本高； 2，節省大量人力資源，每噸圓管從原料到彎曲形狀，一組四個，生產時間約為20分鐘； 3，彎曲質量也很大，不僅了變形現象，而且弧形彎曲均勻。
圓管冷彎機注意事項：1，正確使用設備，認真執行設備維護，遵守操作規程，是為了減少設備故障，延長設備使用壽命，確保生產條件，使設備操作人員和維修人員了解 設備結構，性能，維護方法和操作程序； 2在油箱充滿油之前，請勿啟動電機。 使用前檢查油箱中的油是否已滿。 如果不足，應將其填滿以防止油泵排空。 設備中使用的液壓油經嚴格過濾后可注入燃油箱。 在裝載之前清潔燃料箱。 通常，使用46號或68號抗磨液壓油。 3本設備使用油作為油和設備的介質。 清潔并保持工作，以避免使用污垢或漏油。 油應保持清潔。 首次使用時間不應超過兩個月。 更換時，應同時清潔過濾器和油箱。 請注意，過濾器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油沒有變質，過濾后仍可使用。
圓管冷彎機主要對鋼拱進行冷加工，可分為兩類：一類是液壓半自動圓管彎管機； 另一種是全自動數控液壓彎管機； 該設備主要適用于公路隧道，鐵路隧道，地鐵隧道，水利水電，引水涵洞，天然氣管道，通信管道，地下通道等。柔性鋼包括：圓管H型鋼，槽鋼，V型 形鋼，U形鋼等，可根據制造商要求定制。
冷彎機：油缸，實心鋼整體空心成型，液壓動力25pma，缸行程350，小半徑彎曲彎曲； 旋轉滾筒防滑設計，20cm壓板厚度，整機厚實牢固，使用不變形，電動閥門油封，均為**品質，整機重2380Kg。
彎曲機是彎曲冷彎機，也是圓管冷彎機和圓管冷彎機。 它用于地鐵，水電站，地下洞室等的建設，是由鋼拱制造的冷彎機。 該冷彎機結構合理，操作方便，承載能力強，冷彎機具有體積小，能耗低，效率高，無噪音，使用壽命長，多用途的優點。 它取代了原有的鋼板沖裁，對接，矯正，車床加工等復雜工藝，冷彎機和節省氧氣，勞動力，原材料，冷彎機是一種的滾動環和法蘭輥圓彎曲機。 冷彎機可用于風力渦輪機，石油化工，造船，橋梁模板，網格，鋼結構建筑，大型管道和液壓儀表等行業。
圓管機的操作規程：1嚴格遵守機床工人的操作規程，按規定穿戴防護用品； 2在啟動機器前清潔并清潔上下模具； 3檢查進料架，料架和滑塊上是否有異物。 如果有異物，應該清洗干凈。 4根據折疊板的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍； 在圖5中用板彎曲力或彎曲力計算公式來獲得工件的彎曲力。 工件的彎曲力不應超過1000KN。 當使用6倍彎曲材料時，系統的工作壓力應適當，以避免損壞模具。 7調整滑塊的行程時，應調整音量。 小于100，以免損壞機器； 在8彎之前，上下模之間的間隙應調整均勻； 9彎，你不能把手放在模具之間，細長的小材料不能手持； 只彎曲一塊材料，沒有多少塊彎曲在一起。 檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管路和油泵是否異常。 10折彎曲板應放置在模具的中心。 不應單向裝載機器，以免影響工件和機器的精度。 例如，一些工件需要單方面操作。 負載不應大于250KN，并且有兩個側面可以彎曲； 11檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管路，油泵是否異常； 12異常立即停止，檢查原因并及時清掃； 13操作結束，應關閉油泵退出控制系統程序并阻斷電源。
冷彎機使用油作為介質來清潔油和冷彎機，以避免使用結垢或漏油。 油應保持清潔，不應使用超過兩個月。 更換時，應同時清潔過濾器和油箱。 請注意，過濾器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油沒有變質，過濾后仍然可用。
將圓管放在冷彎機上，與減速驅動的滾輪接觸，然后進給夾緊手柄鎖定機油泵組。 電動油泵輸出的高壓閥（可調壓力）進入集成塊。 電纜閥有一個電動液壓閥和一個移動點開關（指向，指出）來控制氣缸的工作，工作氣缸被推進，圓管壓在三個支撐的巡航輪上， 當彎曲變形發生時開始計算，并開始推動圓筒的長度。 該過程為10mm-15mm，驅動主電機驅動管，并重復操作直至需要。
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