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一、按照化學成分分類
根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。
碳素彈簧鋼
碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質量分數） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質量分數） （0.90~1.20%），如65Mn兩類。
合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
二、按照生產加工方法分類
⒈ 熱軋 （鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。
⒉冷拉（軋） 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 （冷拉圓鋼）。
焊接性
根據國際焊接學會（IIW）的碳當量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）當Ceq<0.40%時，（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。
由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的
20CrMo淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。
冷拉圓鋼與鍛造圓鋼在熱處置方面的不同點有哪些呢。下面就有冷拉圓鋼廠家和大家一塊淺談一下。冷拉圓鋼熱處置的時分，先要將其加熱到臨界點AC3或ACM以上的恰當溫度，并堅持一定時間后在空氣中冷卻，珠光體類組織。
假設是鍛造圓鋼的話，還要進一步加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后隨爐冷卻至500度以下，也就是所謂的退火。緊接著是將冷拉圓鋼加熱至高溫單相區恒溫堅持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以過飽和固溶體；經過固溶熱處置或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫堅持時，其性能隨時間而變化。
還要將冷拉圓鋼鋼奧氏體化后以恰當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發作馬氏體等不組織結構轉變；而經過淬火的冷拉圓鋼加熱到臨界點AC1以下的恰當溫度堅持一定時間，隨后用契合懇求的冷卻，以所需求的組織和性能。
隨后還要使冷拉圓鋼的各種相充分溶解，強化固溶體并韌性及抗蝕性能，應力與軟化，以便繼續加工成型。在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，目的是為了冷拉圓鋼的強度。經過冷拉圓鋼廠家給大家引見冷拉圓鋼與鍛造圓鋼在熱處置方面的不同點你了解了嗎。
冷拉六角鋼的變形如何矯正呢。下面就要冷拉圓鋼廠家給大家引見一下，希望我們的可以更好的幫到你們。冷拉六角鋼角度變形的矯正。冷拉六角鋼批量角度變形的矯正時，可制成90°角形凹凸模具用機械壓、頂法矯正；少量的冷拉六角鋼角度局部變形，可與矯直一并中止。
當其角度大于90°時，將一肢邊立在平面上，直接用大錘另一肢邊，使角度抵達90°時為止；其角度小于90°時，將內角向上垂直放一平面上，將適宜的角度錘或手錘放于內角，用大錘，擴開角度抵達90°。冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。
綜合利空要素影響，國內焦炭市場由漲轉跌，悲觀有所蔓延。現階段，河北、等地域已進入環保限產階段，冷拔圓鋼企業對焦炭的采購削弱，加之煉焦煤價錢有所下調，焦炭市場處于階段性下調狀態，估量后期焦炭市場下跌的預期較弱，經過下調后降回穩張望。
綜上所述，冷拔圓鋼市場價錢止跌反彈，但主要是消息面的，供應端略顯偏緊，但下游需求未見明顯好轉冷拔圓鋼價錢大幅拉漲空間，下周或呈現震蕩走強行情。的技術人員給大家引見冷拔圓鋼價錢沖高回落后反彈下周或震蕩走強你了解了嗎。
冷拉鋼表面裂紋之構成原理有哪些呢。下面就有冷拉圓鋼廠家給大家引見一下，希望我們的引見可以更好的幫到你們。冷拉鋼是機加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。
經冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特性。理論消費中，這種優勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，冷拉鋼由于表面裂紋呈現的幾率更高，處于優勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于細微裂紋。
廠商普通直接就處置掉。假設與供應商溝通，的回答也說是正常現象。冷拉鋼的這種細微裂紋，到底能否正常，如何解釋呢。①鋼中夾雜物。軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產生氧化物，在制造中并不能徹底清算，從而產生裂紋。
②表面折疊。鋼材在軋制中產生了折疊，使得鋼材表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當鋼坯表面發作氧化或燒損時，皮下氣泡便會出來，發作氧化，無法焊合，從而產生裂紋。
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