15CrMo和15CrMoG、12Cr1MoV和12Cr1MoVG這些合金鋼管在化學元素上基本沒有很大的區別，元素含量也是相差甚微。15CrMo和15CrMoG，12Cr1MoV和12Cr1MoVG，這四種材質區別就是后面的G，這個G是鍋爐、高溫用的一種標志。保定合金鋼管帶G的就是鍋爐、高溫專用管，不帶G的就是普通合金管，他們的執行標準不同，帶G的是執行國際標準GB/T5310-2017這種標準是鍋爐管標準，它是針對高壓鍋爐管，它的工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。保定合金鋼管不帶G，屬于普通合金管，根據施工單位的需要，可以按照不同的 標準生產，例如GB/T8162-2018普通結構管標準，GB/T8163普通流體管標準等。不同的標準鋼管對使用環境和耐壓耐熱程度要求不同，也 不能用15CrMo替代15CrMoG，12Cr1MoV替代12Cr1MoVG。

保定65mn合金鋼管轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10％ ~0.14％；出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生:1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15~30℃。2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護渣。

35Mn、40Mn、45Mn的三種材料都屬于優質合金鋼管，主要區別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關系。保定35Mn合金鋼管特性用途：35Mn冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調質處理后使用。 適用于轉軸.螺栓.螺母.螺釘等，心軸.齒輪，也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等。 保定40Mn合金鋼管特性用途：40Mn碳素結構鋼可在正火狀態下使用，也可在淬火和回火狀態下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。淬透性略高于40鋼。熱處理后，強度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。 保定45Mn合金鋼管特性用途：45Mn碳素結構鋼調質處理后可獲得較好的綜合力學性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調質狀態下使用，也可在淬火和回火或正火狀態下使用。用于制造受磨損的零件，如轉軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。

保定15CrMo合金鋼管與1Cr5Mo合金鋼管是兩種不一樣的材質。15CrMo合金鋼管屬于國標合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-1999。1Cr5Mo合金鋼管屬于國標馬氏體耐熱鋼，執行標準：GB/T 1221-2007。保定15CrMo合金鋼管系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于15CrMo合金鋼管鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。1Cr5Mo合金鋼管耐熱鋼能抗石油裂化過程中產生的腐蝕，1Cr5Mo耐熱鋼用作再熱蒸氣管、石油裂解管、鍋爐吊架、蒸氣輪機氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設備部件、緊固件等。