對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了。 除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩定性對工件的切割質量也是至關重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質量明顯劣變。氣壓壓力是根據所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調整的。切割時如果采用了超出規定數值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。 火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如 采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產切割中 的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和 的認可，重要一點就是它節能環保。對于它切割速 度稍慢問題，現在有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。 鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中，應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割 速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來 地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能 使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產 生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。

保存小技巧 1)首先，我們應選擇一個適宜的場地或庫房來作為方管的存放地點，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，存放時不得與酸、堿、鹽、水泥等對方管有侵蝕性的材料堆放在一起。 2)其次，在存放方管時我們要注意堆疊，在保證的情況下，注意垛底的墊高、堅固和平整這三個關鍵點，不同品種規格材質的分開存放，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。 八、檢驗標準 1)標志、包裝檢查：1.產品應有表示生產方向或安裝方向的標志，應注明廠名、商標、產品標 記、顏色、批號幾生產日期。2. 每批次產品合格證及裝箱單。合格證上應有如下內容：公司名稱;產品名稱;產品規格;生產批號;檢驗結果及檢驗部門印章。 裝箱單應有如下內容：公司名稱;產品名稱、顏色;產品記號;生產批號;產品數量;包裝日期。 2)外觀：1.表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉裂和夾雜，不得有分層;2.表面允許有厚度公差一半范圍內不大于方管小厚度的下列缺陷：輕微麻點及局部的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍色氧化色。