在山區敷設光纜時，在滿足氣吹敷設長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上。順下坡敷設光纜，如有重大障礙氣吹點應選在障礙點前，在氣吹敷設光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜。PE梅花管道的保護，PE梅花管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設時，隔距應不小于10cm，并不應重疊和交叉。在石質溝底鋪設七孔梅花管時，應在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根PE梅花管在人（手）孔內全部采用端口膨脹塞密封。根據貴公司需要，PE梅花管廠家能及時提品生產工藝質量保證體系，在每批貨物供貨的同時向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足貴公司技術要求。當其他參數確定后，管道直徑與光纜敷設長度成正比關系。
即管徑越大，光纜的敷設長度越長。但實際上，管徑過大不僅不經濟，而且空壓機在額定的氣壓與排氣量時。通工程七孔梅花管的管理按照建設方《工程材料管理辦法》的規定執行。項目部應切實做好工程材料管理，對七孔梅花管的領用量、實際使用量做好相應的記錄并保留相關資料，工程余料及廢料及時退料或轉移手續。如因項目部原因造成工程材料損失，應負全部責任。七孔梅花管的檢驗方法。由業主、監理、廠方、施工方組織七孔梅花管廠家產品檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規格的產品放在一起。
禁止混放并交接手續。七孔梅花管的保管方法。七孔梅花管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根PE梅花管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。PE梅花管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。七孔梅花管項目成本管理是在保證滿足工程質量、工期等合同要求的前提下，對項目七孔梅花管實施過程中所發生的費用，通過計劃、組織、控制和協調等活動實現預定的成本目標，并盡可能地降低成本費用的一種科學的管理活動，它主要通過技術（如施工方案的制定比選）、經濟（如核算）和管理（如施工組織管理、各項規章制度等）活動達到預定目標，實現盈利的目的。圍繞成本目標，確立成本控制原則；施工項目成本控制就是在實施過程中對資源的投入。

PE梅花管應用領域：室外通電纜和光纜的管道系統，公共息網絡、公共傳輸系統、有線電視網絡及高速公路通訊等工程建設。PE梅花管端頭應切割平整。并與管軸線垂直，內壁應緊密熔接、無開脫現象。管材外壁標示清楚。生產成品是HD七孔梅花管工藝流程的重要一環.成品質量的好壞于掌握技術的高低是相連的。機械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產品具有耐應力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實驗結果。
在正常工作中總結出的實踐結論：如果一般從產品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。如果出的產品自然增大，并且有發泡現象存在，那就是溫度過高，隨時可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發現產品表面有滑痕，問題就出現在溫度過高。原材料太潮濕而產出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時，產出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。PE梅花管生產速度分為主機速度和牽引速度。主機速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機速度設一定轉速后不變，加快牽引速度就變薄。PE梅花管生產設備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間。
保持一定的水位。一切準備工作做好后，進行幾何尺寸測量，按照標準誤差尺寸達到要求可正式批量生產。另一類如果產非標產品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當班操作人必須每卷頭尾采樣填報檢單，待質檢部門進行檢驗，檢驗后依據存檔。產品合格后憑質檢部門的合格計入工資考核，轉入下道工序。HD七孔梅花管成品生產是HD七孔梅花管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，HD七孔梅花管專業生產廠家總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下。HD七孔梅花管成品生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。引起此類現象的主要問題是溫度過低。