隔膜式膨脹水箱缺點： 

1.因為隔膜式膨脹水箱殼體是直接與水接觸的，所以殼內都噴涂防銹層。罐的接口與殼體之間是焊接而成。這樣在焊接的過程中，高溫就會將防銹涂層氧化。本來是銀白色的涂層，在焊接后呈現黑色。用手觸摸可感覺有黑色小顆粒。那么這些看似不足道的氧化點工作時長期與水接觸，慢慢就會生銹并逐漸擴大，直到整個罐體生銹，為什么這種膨脹水箱用一段時間后，倒出來來的水呈黃水也就不足為奇了。 

2.隔膜式膨脹水箱的內膜是通過熱軋的方式固定在膨脹水箱的兩個半殼的碳鋼中間，這種工藝過程如果處理的不好，就會留下小的氣孔在內膜和碳鋼之間，這些小的氣孔就會將預充的氣體泄露出去，膨脹水箱如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的。這種漏氣的膨脹水箱用一段時間如果不再補充氣體就不能起到定壓卸荷作用。而這本身是很難察覺。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯接方式可承受的扭力相當小。而安裝罐時只能抱著殼體旋轉，這樣如果用力太大或過猛，就會將接口旋斷。這種情況在空調生產過程中為常見。

氣囊式膨脹水箱就克服了這些缺點 

氣囊式膨脹水箱內部有一個整體的氣囊，在工作時水只進入氣囊內，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結構就避免了焊接過程引起的生銹問題。

這種結構的膨脹水箱的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不怕會扭斷接口。主要代表有意大利Aquasystem膨脹水箱。

膨脹水箱的選型： 

1、熱力系統中（鍋爐、空調、熱泵、熱水器等）壓力罐的選型:

V= 壓力罐的體積 

C=系統中水總容量（包括鍋爐、管道、散熱器等） 

e=水的熱膨脹系數（系統冷卻時水溫和鍋爐運行時的高水溫的水膨脹率之差，見下表），標準設備中e=0.0359（90℃）

P1=壓力罐的預充壓力 

P2=系統運行的高壓力（即系統中閥的起跳壓力）

 假如系統水總容積為400L的鍋爐,閥起跳壓力為3bar.ydtx

降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動作業線不能開車，導致全廠停產。

  增加鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費大量人力、物力去 檢修。這樣，不但縮短了運行周期，也增加了檢修費用。如某市一飯店，因未作水處理，鍋爐每二年報廢一臺，每年還得停修兩個多月。自從用離子交換軟化水設備 對水進行處理后，鍋爐已運行五年，每年只需做些例行檢修、保養。

  危及水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當高的，大多數省市都在20%以上。這不但造成設備損失，也威增加化學清洗次數，對鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加隱患。

  綜上所述，對鍋爐進行水處理，從全局講，是“一本萬利”的事，水處理的基建和運行費用，只占水處理后各項費用節約總和的四分之一。