以下是:醫療電解拋光器械衡水市工廠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 模式 來料加工 運輸 接送貨 工廠手續 齊全 加工周期 1-3天 公司名稱 深圳保安電解拋光加工廠 增值稅票 可開 主要材質 不銹鋼 醫療電解拋光器械衡水市工廠,不銹鋼電解拋光加工廠(保定分公司)為您提供醫療電解拋光器械衡水市工廠的資訊,聯系人:宋小姐,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。 河北省,保定市 元至元十二年（1275年），改順天路為保定路，保定之名自此始，取永保安定之意。保定自古是“北控三關，南達九省，地連四部，雄冠中州”的通衢之地，歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年（1368年），改“保定路”為“保定府”，此為保定設府之始。清代，保定為直隸總督駐地。截至2022年10月，保定市轄4市（定州為省直管試點）、5區、12縣（不含雄安新區）和2個開發區。截至2019年12月，保定市有世界文化遺產1處（清西陵），全國重點文物保護單位69處，其中市區有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡；有AAAAA級景區白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。
我們的現場實拍視頻將帶您走進醫療電解拋光器械衡水市工廠產品的世界，讓您親眼見證其優點和特點，為您的購買決策提供有力支持。
以下是:醫療電解拋光器械衡水市工廠的圖文介紹
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，用后金屬表面成銀白色，酸洗鈍化一步完成，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。使用時，將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可；適當調節其濃稠度，也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化，效果更佳。
不銹鋼電化學鈍化液:
將該藥水與我公司的電化學鈍化設備配套使用，利用電化學工作原理，在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜，形成的鈍化膜的抗腐蝕性優于化學鈍化。同時，電化學鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態，例如是不銹鋼拉絲板，經過電化學鈍化后，用肉眼觀察，表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。在實際應用中，可以采取不銹鋼電化學鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現實意義，完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環境的嚴重污染。
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求，可提供針對性的藥水，效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方，為微弱堿性或中性
河北保定不銹鋼電解拋光加工廠的經營理念：“誠信、創新、服務、共贏” 服務承諾：支持驗貨、隨貨帶材質單、 不銹鋼電解拋光產品明細單。 服務宗旨：雄厚的實力、優質的 不銹鋼電解拋光產品、低廉的價格、完善的服務。 質量方針：以嶄新的姿態獨樹一幟。誠實貴于珠寶、守信乃人民之珍。以產品質量為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。 河北保定不銹鋼電解拋光加工廠全體員工充滿信心，公司將更加重視人才引進和技術創新，始終堅持科技創新和質量，服務國內外用戶，與時俱進，共創輝煌！
DD-306鋁材電解拋光
主要用途：本品用于各種鋁合金，純鋁等型號鋁的電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。
性能特點：
1、適用范圍廣，可適用各系列的鋁。
2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
3、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。
4、拋光液使用壽命長，易于維護管理。
5、拋光后防銹性能延長。
使用方法：原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），80度，電壓12—15伏，時間3—10分鐘。工藝流程：（除油→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→陽極氧化（鈍化）→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、本拋光液在其使用初期電解拋光時會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2、鋁工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3、在電解拋光過程中，作為陽極的鋁工件。電解過程中，工件成分分解沉積，要定期清槽
常見問題
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。
12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時間會出現泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。解決方法：已經出現此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法：調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無鉻電解添加劑"配方。
14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致癌作用，污染環境，可選用無鉻拋光液。使用"不銹鋼通用電解液"。
15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關聯？
原因分析：在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例很大。
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？原因分析：可能是電化學拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。解決方案：12℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的？原因分析：可能電化學溶液的相對密度偏小，已小于1.70。解決方案：調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現褐色斑點？原因分析：可能是電拋光不夠，或是時間較短。解決方法：首先適當延長拋光時間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象？
原因分析：導致這一現象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用"不銹鋼通用電解液"。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響？佳溫度是多少？原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應加熱到規定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質加熱管），長時間工作溫度會上升，當溫度超過90℃時應停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。佳使用溫度是50—90℃，"不銹鋼通用電解液"的佳使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點呈凸狀，什么原因引起的？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全，如延長拋光時間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液"，"除銹水"，"氧化皮液"等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些？溫度，時間，工件材質，電解質，電壓，電流，工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：發生這種現象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力不好的膜層。解決方法：將正負極重新連接，陽極接正極，陰極接負極。
DD-302不銹鋼電解拋光
應用范圍：本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內外拋光，適用范圍極其廣泛。
本品特點：
1、藥液穩定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節省本劑。
操作流程:上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據實際情況，調整部分工藝流程）。
使用方法:原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。 工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品。
醫療電解拋光器械衡水市工廠,不銹鋼電解拋光加工廠(保定分公司)專業從事醫療電解拋光器械衡水市工廠,聯系人:宋小姐,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604,以下是醫療電解拋光器械衡水市工廠的詳細頁面。
